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当前分类: 陶瓷颗粒

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内容:以下为符合要求的专业施工工艺说明： --- 彩色陶瓷颗粒防滑层施工需严格遵循工艺规范，其核心流程包含基层处理、底涂施工、骨料撒布、面层固化和脱模养护五大环节。 **一、 基层处理** 施工前需确保混凝土或沥青基层满足以下条件： 1. 平整度误差≤3mm/2m，无起砂、空鼓、油污及松散物； 2. 含水率≤8%（采用薄膜法检测）； 3. 抗拉强度≥1.5MPa（采用拉拔仪测试）。 处理步骤包括：机械打磨去除浮浆→真空吸尘清理→环氧砂浆填补裂缝（缝宽＞2mm时需开V型槽）→局部凹陷处用界面剂修补。 **二、 底涂施工** 1. 采用双组分改性环氧树脂，按A:B=4:1（重量比）精确称量； 2. 混合后搅拌3分钟至均匀，静置熟化5分钟； 3. 使用锯齿镘刀刮涂，厚度控制在0.3-0.5mm； 4. 涂布量0.25-0.3kg/㎡，60分钟内完成骨料撒布。 **三、 骨料撒布工艺** 1. 选用粒径1-3mm煅烧陶瓷颗粒，莫氏硬度≥7级； 2. 采用离心式撒料机分两次抛撒： - 初撒用量5kg/㎡（覆盖率70%） - 补撒用量3kg/㎡（消除空白点） 3. 撒布后立即用压辊纵横碾压3遍，确保颗粒嵌固率＞85%。 **四、 面层固化** 1. 待底涂初凝（触干不粘手）后施涂罩面漆； 2. 聚氨酯面漆按NCO:OH=1.1:1配比混合； 3. 无气喷涂施工，湿膜厚度150μm； 4. 表干时间≤2h（25℃/50%RH环境）。 **五、 脱模与养护** 1. 施工后设置物理围挡，养护温度5-35℃； 2. 24h后可行人通行，72h允许轻型车辆通过； 3. 7天养护期内每日清洁表面，禁止化学制剂接触。 --- 上述施工流程通过科学的材料配比控制与标准化作业，实现了防滑层骨料的高强度嵌固与色彩稳定性，其工艺要点在于基层平整度处理、树脂固化周期把握及颗粒密实度控制，最终形成满足功能要求的耐久型防滑面层。

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