透气型塑胶跑道概述
透气型塑胶跑道因其环保、耐用、全天候使用等优点，广泛应用于学校、体育场及运动场所。其施工工艺复杂且要求严格，需经过多个环节才能完成高质量的跑道铺设。
环保材料
采用环保型橡胶颗粒和聚氨酯胶浆，无毒无害
全天候使用
不受天气影响，雨后可快速恢复使用
舒适耐用
提供良好的运动体验，延长使用寿命
一、施工前准备
1. 场地清理与基础处理
- 清理施工区域，清除地面上的杂物、灰尘、杂草和水分，确保地面平整、干燥、无尘土。
- 对基础地面进行打磨和找平，检查并修整地面的凸起、凹陷或裂缝，确保基础平整度符合要求。
- 如基础为水泥混凝土或沥青混凝土面层，需进行酸洗处理，确保基础表面无油污、无松散颗粒，并达到密实度。
2. 材料与工具准备
- 准备透气型塑胶跑道所需的底层材料（如环保橡胶颗粒、聚氨酯胶浆）和面层材料（如EPDM颗粒、喷面胶）。
- 检查施工设备是否正常运行，包括搅拌机、摊铺机、喷涂机等。
- 确保施工现场水电接通，材料堆放区域整洁有序。
3. 测量与划线
- 测量基础高度、平整度和坡度，确定铺装范围，并用记号笔标记施工底线。
- 根据设计要求测量并放置施工线，确保跑道宽度和标线准确。
二、底胶铺设
1. 底胶涂布
- 使用滚刷或喷涂机均匀涂布单组分胶水或底涂，厚度约为0.15-0.2Kg/m²，确保覆盖均匀。
- 底涂固化后（一般需干燥8-14小时），再进行下一步施工。
2. 颗粒底层铺设
- 将环保橡胶颗粒与聚氨酯胶浆按比例混合搅拌均匀，铺设厚度约为10mm。
- 使用摊铺机或人工铺设，确保颗粒分布均匀，表面平整无明显接缝。
技术要点
底胶铺设是透气型塑胶跑道的基础层，直接影响整个跑道的质量和使用寿命。确保底胶均匀涂布和颗粒铺设平整是关键步骤。
三、面层喷涂
1. 面层材料准备
- 将喷面胶与EPDM颗粒按比例混合搅拌均匀，比例一般为1:6-7。
- 搅拌均匀后倒入专用喷涂机中，确保混合物充分搅拌。
2. 喷涂施工
- 采用专用喷涂机分两遍或三遍喷涂面层材料，每遍喷涂厚度约为1.5mm。
- D遍喷涂完成后需固化6-12小时，再进行第二遍喷涂，确保面层厚度均匀且耐磨性良好。
专业提示
面层喷涂是决定跑道外观和性能的关键步骤。建议使用专业喷涂设备，确保喷涂均匀，避免出现色差或厚度不均的情况。
四、划线与养护
1. 划线施工
- 使用经纬仪和钢卷尺测量放线，确保标线清晰、均匀。
- 根据设计要求完成跑道标志线的绘制，包括起跑线、终点线及分道线等。
2. 局部修整
- 对跑道表面进行检查，修补局部缺陷，如凹凸不平或颗粒脱落等问题。
- 确保跑道表面平整光滑，颜色均匀一致。
3. 养护与保养
- 施工完成后需进行固化养护，避免重压和水分侵入。
- 养护时间一般为7-14天，期间禁止人员在跑道上行走或运动。
五、质量控制要点
基础处理
- 基础平整度需达到密实度≥95%，无裂纹、波浪现象。
- 地面含水率应低于8%，确保底涂施工效果。
材料配比
- 按照厂家提供的比例严格配比胶浆和颗粒，避免因比例不当导致面层脱胶或颗粒脱落。
施工环境
- 施工时应避免雨天和低温环境，确保环境温度高于8℃。
- 施工过程中需保持场地清洁，避免杂物污染跑道表面。
设备操作
- 使用专业设备进行施工，如摊铺机、喷涂机等，确保施工效率和质量。
六、总结
透气型塑胶跑道施工是一项技术性很强的工作，需要严格按照工艺流程操作。从基础处理到面层喷涂，每一步都需精心设计和严格执行。通过科学合理的施工方法，不仅能保证跑道的质量和使用寿命，还能为使用者提供安全舒适的运动环境。
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