复合型塑胶跑道标准化施工工艺详解
专业、系统的施工流程指南,确保高质量跑道建设
专业跑道 · 精准工艺
目录
施工前准备
场地清理
彻底清除杂草、碎石、浮灰等杂物,对凹凸处打磨修补,确保基础层坚实平整。
使用3m直尺检测平整度,确保≤3mm
材料与工具
备齐施工所需的各种材料和专业设备,确保施工顺利进行。
- 胶水、EPDM颗粒、PU面胶
- 划线漆及专用涂料
- 摊铺机、打磨机等设备
基础检测
确认地面条件符合施工要求,确保后续工序顺利进行。
地面干燥(含水率达标)
无裂缝
水泥/沥青基础需养护15天以上
防水封底层
工艺流程
涂刷专用底漆
均匀涂刷专用底漆,增强基层粘结力
喷涂防水涂料
均匀喷涂防水涂料,增强水密性
养护固化
养护24小时固化,确保防水层质量
技术要点
防水效果
防水层是跑道使用寿命的关键保障,能有效防止水分渗透导致的基层损坏
粘结强度
底漆与防水涂料协同作用,确保面层与基层牢固结合,减少剥离风险
养护时间
严格控制24小时养护时间,避免过早进入下一道工序
弹性层摊铺
混合配比
推荐配比
跑道弹性涂料与EPDM颗粒按比例搅拌(例:胶粒比1:5)
施工工艺
机械摊铺
用摊铺机从内向外铺设,厚度9-10mm
修边填缝
压实后进行修边填缝处理
养护固化
养护24小时固化
平整处理
水准仪检测,超标处用砂磨机打磨至平整
面层喷涂
双层工艺流程
D层喷涂
红胶粉与PU面胶混合喷涂,覆盖70%-85%基面
固化处理
等待D层面层完全固化
第二层喷涂
喷涂防滑颗粒(EPDM),厚度2-3mm
修整处理
清除未粘牢颗粒,滚涂专用面漆增强耐磨性
技术要点
双层结构优势
双层结构提供更好的耐磨性和弹性恢复能力
防滑性能
EPDM防滑颗粒提供良好的摩擦系数,适合各种天气条件
可修复特性
面层磨损后可重喷修复,延长使用寿命
划线施工
精准放线
按国际田联标准
使用测绘尺、美纹纸精确定位
划线材料
弹性聚氨酯专业漆,划线机喷涂确保线条清晰、无毛边
施工要点
方向控制
严格按照设计图纸确定方向和位置
宽度控制
标准跑道线宽5cm,精确控制喷涂宽度
线条质量
线条应平直、清晰、无毛边,颜色均匀
质量检验
完成划线后进行全面检查,确保符合标准
关键控制点
环境要求
严格控制施工环境条件,确保较佳施工效果
- 气温>5℃
- 湿度<85%
- 雨天禁止施工
工艺顺序
严格遵循正确的施工顺序,避免反复修补
由内向外施工
避免反复修补,提高效率和质量
质量验收
每层固化后进行严格检测,确保整体质量
平整度检测
粘结强度测试
全场洒水测试无积水
施工流程概览
基础处理
场地清理与平整
防水封底
增强水密性
弹性层
EPDM颗粒混合
面层喷涂
双层工艺
划线施工
精准放线
总结
复合型塑胶跑道施工需系统化推进:从基础处理、防水封底、弹性层摊铺、面层喷涂到精准划线,各环节需严格遵循配比与工艺标准。
施工质量取决于细节把控,如环境适应性、机械操作规范性及分层养护要求。
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注:本文仅作工艺参考,具体项目需实地评估。