混合型塑胶跑道专业施工方案与流程

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专业运动场馆及高标准校园场地

方案概述

混合型塑胶跑道以其优异的物理性能、耐久性和运动表现,成为专业运动场馆及高标准校园场地的理想选择。其施工工艺严谨,流程环环相扣。湖北优正体育为您详解专业施工方案。

施工流程六步走

一、施工前准备

勘察与检测

  • • 全面勘察基础状况
  • • 基础强度、平整度检测
  • • 坡度、含水率及表面状况检查

材料准备

  • • 底层材料:聚氨酯粘合剂、橡胶颗粒
  • • 面层材料:聚氨酯面层胶、EPDM颗粒
  • • 辅材:稀释剂、封闭底涂等

设备与人员

  • • 主要设备:摊铺机、打磨机等
  • • 施工团队:专业项目经理及班组

环境要求

  • • 连续晴好天气施工
  • • 温度15℃-35℃,湿度≤85%
  • • 基础必须完全固化、清洁干燥

二、基础处理

清洁

彻底清除基础表面尘土、砂砾、油污、苔藓等杂物。可使用高压水枪冲洗,必要时配合机械清扫。

缺陷修补

  • • 小裂缝:专用塑胶材料填补
  • • 较大凹陷:同标号水泥砂浆修补
  • • 局部凸起:打磨至符合平整度

含水率达标

确保基础含水率≤5%。若局部过高,需采取局部烘干或通风措施。

涂布封闭底涂

均匀滚涂或喷涂1-2层高性能封闭底涂,渗透加固基础表面微孔,显著提升粘结力。

三、底层施工(弹性层)

配料

严格按照供应商提供的比例(通常在1:4 - 1:5之间)混合聚氨酯胶水与黑色橡胶颗粒。

摊铺

  • • 机械摊铺:使用专业摊铺机匀速前进铺设
  • • 人工摊铺:边角处用铝合金刮尺精确刮平
  • • 严格控制铺设厚度(通常10-11mm)

平整度控制

摊铺过程中随时使用3米直尺检测平整度,局部过高处及时刮除,过低处填补。

初步固化

自然养护12-24小时,待弹性层达到足够强度,期间严防人员踩踏、雨水浸泡。

四、面层施工(耐磨防滑层)

底层打磨与清洁

对弹性层表面进行轻度打磨,清除浮粒、毛刺,增加粘结表面。

面层配料

按比例精确称量聚氨酯面层胶(A、B组分)及必要时添加的专用稀释剂。

喷涂/刮涂面胶

  • • 喷涂法:使用专业无气喷涂设备
  • • 刮涂法:用专用镘刀均匀刮涂
  • • 厚度通常1.5-2mm

即时撒颗粒

在面胶未固化前,立即使用撒粒机均匀撒布EPDM彩色胶粒,确保完全覆盖胶面。

五、划线施工

测量定位

严格按国际田联或设计要求,使用全站仪、钢尺等精确定位各标线位置,弹线标识。

划线

使用专业划线机及优质耐磨聚氨酯划线漆进行喷涂。胶带贴边确保线条平直、宽度精确。

六、验收与养护

成品检测

  • • 外观:色泽均匀一致
  • • 平整度:≤3mm
  • • 厚度:符合设计要求
  • • 坡度:排水顺畅无积水
  • • 标志线:尺寸精准

养护

  • • 施工完成后养护7天以上
  • • 禁止穿钉鞋、高跟鞋进入
  • • 避免锋利物品划伤
  • • 严禁烟火及化学品污染

施工关键控制点

基础处理

确保基础强度、平整度、含水率达标,是跑道耐久性的基础保障。

材料配比

严格按照供应商提供的比例混合材料,确保性能稳定。

施工环境

选择连续晴好天气施工,温度15℃-35℃,湿度≤85%。

摊铺工艺

控制铺设厚度和平整度,重点控制接缝平整度。

固化时间

确保每层材料达到足够强度后再进行下一工序。

养护管理

施工完成后养护7天以上,建立场地使用管理制度。

专业总结

混合型塑胶跑道施工是一项系统复杂的工程,其品质核心在于严谨的基础处理、精准的材料配比、规范的摊铺/喷涂工艺以及标准化的划线验收

严格遵循科学流程,控制每一环节的施工质量,是打造满足运动性能、安全性与耐久性要求的高品质跑道的根本保障。

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