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半预制型塑胶跑道施工方案

半预制型塑胶跑道施工技术方案

半预制型塑胶跑道结合了现浇型跑道整体性好与全预制型跑道面层性能优异、施工快捷的特点,是现代运动场地建设中应用广泛的一种高性能面层解决方案。其施工质量直接关系到跑道的使用性能、安全性和耐久性。以下为规范的施工流程与技术要点:

一、 施工前准备

  1. 基础验收与处理:
    • 强度与平整度: 混凝土或沥青基础必须达到设计强度要求(通常混凝土基础C25以上,沥青基础压实度≥95%)。基础平整度需达到3米直尺测量误差≤3mm的标准。坡度符合设计要求(通常0.5%-1%),确保排水顺畅。
    • 清洁与干燥: 彻底清除基础表面的浮尘、油污、杂物及松动物体。基础含水率需严格控制(简易测试法:铺设1m²塑料薄膜,四周密封,24小时后观察薄膜内无水珠凝结),原则上应低于5%。
    • 裂缝与缺陷处理: 对基础存在的裂缝、蜂窝麻面、局部凸起或凹陷等缺陷进行专业修补、打磨或找平处理,保证基础坚实、平整、密实。

二、 底层(PU层)施工

  1. 底涂处理(封闭层):
    • 选用与基础及PU层相容性好的专用底涂材料(如聚氨酯底涂)。
    • 按规定比例准确配制底涂材料,充分搅拌均匀。
    • 采用刮涂或滚涂方式,均匀涂布于处理好的基础表面,形成连续封闭膜。涂布量需根据基础孔隙率调整,确保完全渗透封闭,无遗漏。
    • 底涂完全固化后方可进行下一工序(固化时间依材料说明及环境温湿度确定)。
  2. 缓冲层/弹性层(PU层)摊铺:
    • 材料配比与搅拌: 严格按照材料供应商提供的配合比(主剂:固化剂:黑胶粒比例)精确称量。采用具有自动计量和控温功能的大型搅拌设备进行充分混合搅拌(搅拌时间通常≥2-3分钟),确保各组份分散均匀。
    • 摊铺施工: 使用专业摊铺机进行铺设。调整摊铺机刮板高度,严格控制铺设厚度(通常≥10mm±1mm)。摊铺过程应连续均匀,避免停顿导致接茬痕迹。对边角、沟槽等机械不易操作部位,需熟练工人手工辅助刮平。
    • 消泡与压实: PU混合料中含有反应产生的气体。摊铺后需立即使用专用消泡滚筒(刺辊)在料面上纵横反复滚压,消除气泡,促进材料流平并增加密实度。此步骤对保证底层无空鼓至关重要。
    • 接缝处理: 每条摊铺带之间的接缝应平顺过渡,避免高差。

三、 面层(预制橡胶卷材)铺设

  1. 预制卷材铺设前准备:
    • 依据设计图纸和场地尺寸精确放线定位,确定卷材铺设方向和起始位置。
    • 预制卷材至少在施工环境条件下(温度15-35℃,相对湿度≤75%)展开静置24小时以上,使其适应环境温湿度,消除应力。
    • 使用专用清洁剂彻底清洁卷材背面及已固化的PU层表面。
  2. 涂布胶粘剂:
    • 选用与底层PU和面层预制卷材均匹配的双组分聚氨酯粘接胶。
    • 严格按说明书比例混合A、B组分,使用电动搅拌器充分搅拌(搅拌时间≥3分钟),并确保在适用期内用完。
    • 使用带齿刮刀在PU层和预制卷材背面均匀涂布胶粘剂(涂布量通常控制在1.3-1.6kg/㎡)。齿痕应清晰均匀,避免漏涂或堆积。
    • 保证足够的晾置时间(开放时间),待胶粘剂达到指触干状态(不粘手但仍有粘性)时再进行粘合。
  3. 卷材铺设与粘合:
    • 多人协同作业,沿定位线将卷材平直放下,避免褶皱。
    • 卷材一端粘合定位后,逐步向前(或向后)展开卷材,一边放卷一边使用重型橡胶压辊(≥50kg)从中间向两侧多次辊压排气,确保卷材与底层完全密实粘合,无气泡、无脱层、无鼓包现象。
    • 搭接处理: 相邻卷材边缘采用“热焊接”工艺连接。
      • 将搭接边向上翻起约10cm,用热风焊接机(热风温度、风速按材料要求设定)均匀加热卷材搭接面底部至熔融状态。
      • 迅速将搭接边复位,立即使用压辊压实,形成平滑、牢固、密闭的焊缝。
  4. 边缘收口: 跑道边缘与沟沿或其他构筑物交接处,应使用专用胶粘剂精细收口,确保平整美观、牢固密封。

四、 划线

  1. 面层铺设完成并充分固化后(通常≥72小时),依据国际田联或客户确认的场地尺寸图纸精确放线。
  2. 采用符合要求的专用划线漆。
  3. 使用划线机配合模板进行喷涂,确保线条平直、流畅、宽度一致、颜色饱满均匀、粘接牢固。
  4. 划线漆完全固化前设置明显警示标志,避免踩踏污染。

五、 现场清理与成品保护

  1. 施工过程中随时清理产生的废料、杂物。
  2. 施工全部完成后,进行彻底场地清洁。
  3. 设置围挡,张贴醒目标识,在养护期内(通常≥7天)严格禁止无关人员和重型设备进入,防止污染、划伤或损坏新铺设面层。

六、 质量控制与环保要求

  • 过程控制: 每道工序完成后需经自检、互检、交接检合格后方可进入下道工序。关键节点(如基础验收、底层厚度、胶粘剂涂布量、粘接效果、焊缝质量、划线精度)重点监控。
  • 材料检测: 所有进场材料必须具备符合国家或行业标准的合格证明文件和检测报告,必要时进行见证取样复检。
  • 环保性: 施工过程中应确保使用材料的环保性能符合国家相关标准要求,做好通风,减少对环境的负面影响。

总结: 半预制型塑胶跑道的施工是一项技术性强、工序严谨的系统工程。其核心在于对基础处理的精细化、底层PU摊铺的密实平整度控制、面层预制卷材与底层粘接的牢固可靠性(尤其是胶粘剂涂布与辊压排气),以及精准的划线。严格执行施工规范,选用符合标准的材料,并实施全过程质量控制,是确保终形成性能稳定、安全舒适、经久耐用运动表面的关键,为使用者提供安全可靠的运动场地。

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