塑胶跑道施工工艺概述

施工步骤

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   基础处理

   对水泥基础进行防水处理或沥青基础封底处理，确保基础层密实、无裂缝。清理场地，修补不平整处，并测试基础层的坡度（需控制在0.5%-1%）、排水性能。

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   底层铺设

   将聚氨酯（PU）底材与25%粒径3-4mm的EPDM塑胶跑道颗粒混合搅拌，摊铺厚度约9mm，刮平后固化24小时。底层需保证透气性，避免水汽积聚导致面层起泡。

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   面层喷涂

   喷涂2mm厚PU面层材料，同时均匀撒布3-5mm的EPDM防滑颗粒。待固化后，清扫未粘牢的颗粒，再喷涂专用面漆增强耐磨性。

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   划线养护

   使用专业划线漆标注跑道线，养护7-10天后方可使用。

施工步骤

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   基础处理与底胶施工

   基础需碾压密实，坡度误差≤1‰。涂刷防水底涂增强粘接力。铺设全塑缓冲层，由聚氨酯预聚体与废轮胎胶粉按比例混合，摊铺后压实。

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   面层施工

   采用分层刮涂工艺：底层为橡胶颗粒与胶水混合物，面层为PU材料与EPDM颗粒混合喷涂。需控制胶面厚度，全场平均≥12mm，最低处≥10mm，避免厚度不均。

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   质量控制

   施工温度需在5-35℃之间，避免高温或低温影响固化。使用经纬仪定位放线，确保线条精准；完工后需通过缓冲性能（35%-50%）、垂直变形（0.6-1.8mm）等检测。

施工步骤

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   材料配比

   以单组分湿固化聚氨酯树脂为胶粘剂，EPDM颗粒为骨料，按比例混合搅拌。

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   摊铺工艺

   分底层、中层、面层施工：底层用橡胶颗粒夯实，中层铺环保颗粒，面层为EPDM颗粒与PU混合刮涂。需控制颗粒粒径（常用1-3mm），确保弹性与防滑性。

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   特殊要求

   主要用于幼儿园、小学等场所，需通过环保检测（如重金属、VOC含量）。色彩图案多样，施工时需分区处理，避免颜色交叉污染。

施工步骤

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   基础要求

   沥青混凝土基础需符合公路施工规范，压实后渗透率≤0.02%。

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   面层施工

   采用全PU材料，无颗粒添加。底胶与面胶均需按比例混合固化剂，分层刮涂。面层需达到耐磨性（磨耗值≤0.5%）、拉伸强度（≥0.7MPa）等指标。

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   划线与养护

   使用耐候性划线漆，养护期间禁止踩踏，避免紫外线暴晒。

材料与配比

• 聚氨酯预聚体、固化剂、橡胶颗粒需严格按厂家说明配比，避免固化不全或分层。
• 胶水用量需保证颗粒粘结牢固，EPDM面层胶粒覆盖率≥65%。

环境控制

• 施工湿度≤85%，温度10-40℃为宜，雨天或低温需暂停作业。
• 避免高温时段施工，防止胶面起泡。

检测与维护

• 完工后需检测平整度（3m直尺误差≤3mm）、厚度（随机抽检≥10点）。
• 定期清洁（中性洗涤剂）、修补破损，禁止车辆碾压或尖锐物划伤。