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预制型塑胶跑道施工工艺流程


预制型塑胶跑道因其性能稳定、施工相对快捷、环保性良好等优点,在运动场地建设中应用广泛。其施工质量直接关系到跑道的使用性能、耐久性与安全性。以下详述其标准化的施工工艺流程:

  1. 施工前准备与基础验收:

    • 图纸复核与现场勘察: 仔细核对设计图纸,对施工现场进行详细勘察,确认场地尺寸、坡度、标高、排水系统等是否符合设计要求。
    • 基础验收: 这是关键一步。基础(通常为沥青混凝土或水泥混凝土)必须满足以下严格标准:
      • 强度: 达到设计要求,无起砂、脱皮、空鼓、裂缝、油污等缺陷。水泥混凝土基础需达到足够的养护龄期(通常不少于28天)。
      • 平整度: 用3米直尺检测,任意两点间高低差不超过±3mm,合格率达到95%以上。整体坡度符合设计要求(通常0.3%-1%),确保排水顺畅,无积水区域。
      • 密实度: 基础结构密实、均匀、稳定。
      • 清洁度: 彻底清扫基础表面,清除所有灰尘、砂砾、油污、有机物残留、松动物及任何可能影响粘结的杂质。必要时使用专用清洁设备或高压水枪清洗,待其完全干燥。
      • 含水率: 基础含水率需严格控制在允许范围内(通常要求≤5%)。可采用塑料薄膜覆盖法进行检测确认。水分过高是导致后续粘结失效的主要隐患。
      • 裂缝处理: 如基础存在裂缝,需按设计要求进行专业修补(如切割、填充弹性密封胶等)。
  2. 测量放线与材料准备:

    • 精准放线: 依据设计图纸,使用高精度测量仪器(如全站仪)在基础表面精确放出跑道各区域的位置线(如起跑区、终点区、标志线、道牙位置、卷材铺装起始基准线等)。弹线清晰、精确。
    • 材料预备:
      • 预制型卷材: 按工程图纸核实型号、颜色、数量,提前运至现场,在适宜环境下(通常要求≥15℃)展开摊铺静置,使其充分适应现场温度和湿度,消除应力卷曲,时间通常不少于24小时。注意卷材的铺装方向性(如有)。
      • 专用胶粘剂: 选择与卷材配套、性能认证合格的专用双组份聚氨酯胶粘剂。按厂家规定配比精确称量,使用专用搅拌设备充分混合均匀,确保混合液色泽、状态一致。注意胶粘剂的适用期(可使用时间)。
      • 辅助材料: 准备好接缝胶(通常为单组分聚氨酯胶)、配套固化剂(若胶粘剂需要)、清洁溶剂、压辊、刮板、美纹纸、裁切工具(如勾刀)等。
  3. 基础处理与涂刷底涂(如需):

    • 精细打磨/清洁: 对于过于光滑或存在浮浆的沥青/水泥基础,需进行轻度打磨或抛丸处理,增加表面粗糙度,提高粘结力。处理后再用强力吸尘器彻底清洁粉尘。
    • 底涂施工(非必需但推荐): 根据基础状况和胶粘剂要求,有时需涂刷一道专用底涂(如稀释的高渗透性聚氨酯)。用鬃毛刷或滚筒均匀涂布,封闭基础微小孔隙,增强基础与后续胶层的粘结力。确保底涂完全干燥固化。
  4. 卷材摊铺与粘结:

    • 基准线定位: 从跑道内侧(通常为真好道)或预先设定的基准线开始铺设。
    • 涂布胶粘剂:
      • 使用齿形刮刀,在基础表面和卷材背面同时均匀刮涂混合好的专用胶粘剂。
      • 胶层厚度控制是关键,通常要求约1.0mm - 1.2mm,齿痕清晰可见。涂胶区域应略宽于卷材宽度。
      • 严格控制胶粘剂的晾置时间(指触干状态),通常在适宜温湿度下(如25℃),晾置约10-30分钟(具体依据胶粘剂说明书),待溶剂挥发,胶面不粘手但仍有粘性时进行铺设。
    • 卷材铺设:
      • 多人协作,沿基准线将卷材一端精准定位,然后匀速向前滚动展开,同时确保卷材边缘与弹线对齐。
      • 在卷材落地瞬间即用适配的橡胶压实滚(约50-80kg)从中间向两侧进行碾压排挤空气,确保卷材与基础完全密实粘结,无气泡、无褶皱。特别注意卷材边缘的压实。
      • 铺设过程中随时检查平整度和与相邻卷材/边界的位置关系。
  5. 接缝处理:

    • 搭接缝: 相邻卷材通常采用搭接方式(搭接宽度约20-30mm)。在搭接区域下方基础及卷材背面涂胶后,将上层卷材边缘压在下层卷材之上。
    • 焊接/热合: 使用专用热风焊接设备,配合与卷材同材质的焊条,对搭接缝进行热风焊接。严格控制温度、风速和焊接速度,使搭接面与焊条熔合为一体,形成牢固、平整、密闭的接缝。焊接完成后需立即用压轮压实焊缝,并趁热修整多余焊条。
    • 冷粘接缝: 部分系统也采用冷粘接缝工艺。在清洁干燥的卷材侧面均匀涂抹专用接缝胶(常为单组分聚氨酯),然后用滚轮或压板将两片卷材侧面紧密压合在一起,确保胶层均匀饱满(约0.3mm厚),溢出少量胶液为佳。用重物压紧直至初步固化。
    • 接缝检查与修整: 所有接缝完成后,检查其粘结强度、密闭性、平整度。必要时进行修整打磨。
  6. 边界处理与收口:

    • 跑道卷材与道牙、排水沟、井盖或其他固定边界交接处,需精确切割,确保边界整齐。
    • 使用配套的专用胶粘剂或密封胶进行收口密封处理,保证连接牢固、防水、美观。
  7. 标志线划线:

    • 待跑道铺装完成并充分固化后(通常至少24-48小时),严格按国际田联或设计图纸尺寸进行放线。
    • 使用专用划线机喷涂耐磨、反光性优异的聚氨酯或丙烯酸酯划线漆。线条宽度、颜色、长度必须精确无误,边缘清晰锐利。
  8. 清洁、自检与成品保护:

    • 彻底清洁场地,去除施工残留物、胶痕、污渍。
    • 进行全面自检:检查平整度、坡度、粘结强度(抽查)、接缝质量、有无气泡/鼓包/褶皱、标志线精确性、边界收口等。
    • 设置围挡和警示标识,做好成品保护,防止后续交叉施工或人为破坏。在胶粘剂完全达到较终强度(通常7-14天)前禁止投入使用。

预制型塑胶跑道的施工是一项系统性的精细工程,其重点在于基础处理的严谨、材料配套的合格、胶粘剂施涂的规范、卷材铺设与压实的到位以及接缝处理的可靠。每个步骤都需严格遵守工艺规程并实施有效的质量控制,方能确保较终成品的优良性能与长期使用的稳定可靠。

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