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预制型塑胶跑道因其性能优异、安装高效、品质稳定等特点，在运动场地建设中应用广泛。其施工质量直接关系到跑道的使用性能与寿命。以下为关键施工步骤的技术要点：

一、 基础处理：质量之本

• 严格验收： 施工前需对混凝土或沥青基础进行全面检测。重点包括：平整度（3米直尺间隙≤3mm）、坡度（符合设计要求，通常3‰-5‰以保证排水顺畅）、强度（混凝土C25或以上，沥青密实稳定）、密实度、含水率（≤8%）及外观（无油污、空鼓、起砂、裂缝、积水）。
• 精细处理： 彻底清扫基础表面浮尘、杂物。对局部油污采用专用清洗剂处理；微小裂缝、凹坑及蜂窝麻面处需使用专业修补材料找平；基础整体打磨有助于提高粘结效果。处理后的基础应坚固、平整、洁净、干燥。

二、 卷材铺设与粘接：重点工艺

• 环境控制： 铺设宜在环境温度5-35℃、空气相对湿度≤85%、无雨雪天气条件下进行。避免材料热胀冷缩影响。
• 预铺定位： 按设计图纸进行卷材预铺，考虑场地尺寸、搭接位置（通常1-3mm）及排水方向。卷材铺设方向需与跑道方向一致（尤其含纹路卷材）。预铺后需静置至少24小时以适应环境，消除应力。
• 粘接剂涂刷： 选用配套高性能专用粘接剂。在基础表面和卷材背面按厂家规定方式和用量（通常采用条涂或点涂工艺）均匀涂刷。确保涂刷到位，尤其边缘部位。注意粘接剂开放时间（适用期）。
• 精准铺设： 沿预铺定位线，将涂好胶的卷材平直放下。使用专业压实工具（如50kg以上压辊）由中心向两侧、由卷材长边向短边方向多次滚压，充分排出空气，确保卷材与基础完全密合，无气泡、无褶皱。滚压需及时、连续、密实。
• 接缝处理： 卷材间接缝是关键。热风焊接是常用方式：使用专业热风焊机，调整合适温度（通常400-450℃）和风速，将专用焊条熔融压入接缝间隙，形成牢固密封的焊缝。焊接完成后需冷却再检查牢固性。接缝应平直、牢固、无明显痕迹。冷粘接需确保缝隙粘接剂的饱满度。

三、 划线施工：精准定位

• 严格按国际田联（IAAF）或相关标准及场地设计图纸，采用专业测量仪器精准放线定位。
• 选用与卷材兼容性强、附着力好、耐候性佳的专用划线漆。
• 涂刷前需清洁表面并贴好美纹纸定位，确保线条宽度、颜色符合标准，边缘清晰顺直，无毛刺、无渗色现象。

四、 现场管理与成品保护

• 过程监管： 施工全过程应有专人负责质量监督与验收（材料验收、基础验收、铺设过程检查、接缝检查、划线验收）。关键工序留存影像记录。
• 环境维护： 施工期间严禁非施工人员进入作业面。保持现场整洁，避免污染物接触未固化材料。
• 成品防护： 铺设完成后至粘接剂完全固化前（通常至少72小时，视环境而定），严禁踩踏、堆放重物或进行其他交叉作业。设置明显警示标识，采取有效隔离措施。
• 清洁养护： 固化后，彻底清洁场地表面。后续使用中建议采用中性清洁剂定期清洗维护。

预制型塑胶跑道的优异性能依赖于高标准的基础处理、精确的卷材铺设与粘接、专业的接缝工艺以及严谨的施工管理。施工过程中每一步骤的质量控制都直接决定较终成品的平整度、稳定性、耐久性和运动表现。严格遵守施工规范与技术要点，是确保预制型塑胶跑道发挥较佳功能与使用寿命的关键。