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弹性丙烯酸网球场因其出色的运动性能、耐久性和相对经济性，成为广泛应用的运动场地选择。其施工工艺是实现优异性能的关键步骤，需要严格按照规范执行。以下是其重点施工工艺要点：

一、 基础处理与检测

• 基础要求： 基础需为符合要求的沥青混凝土或水泥混凝土基础，具备足够的强度、稳定性、平整度及预设的排水坡度（通常不小于0.5%）。
• 检查验收： 施工前需对基础进行全面检查，确保无空鼓、起砂、油污、裂缝（结构性裂缝需预先处理）等缺陷，含水率满足要求。
• 清洁打磨： 彻底清扫基础表面浮尘、杂物。必要时使用专业打磨设备处理基础表面，提高粗糙度以增强层间附着力。较后用高压水枪或吸尘器彻底清洁，确保基础干燥、无尘、无杂质。

二、 底涂施工（封闭层）

• 作用： 渗透封闭基础毛细孔，增强基础与面层材料的粘结力，防止基础的湿气或盐碱析出。
• 材料调配： 按照规定比例精确混合水性丙烯酸底涂材料，充分搅拌均匀。使用前可添加适量清水调节施工粘度（按材料说明操作）。
• 施工方法： 使用专业滚筒或刮耙均匀滚涂或刮涂于基础表面。要求涂布均匀、无漏涂、无堆积。
• 用量控制： 参考材料技术参数，通常用量约为0.15 - 0.2 kg/m²（干膜厚度）。
• 养护固化： 待其自然干燥固化，固化时间视环境温湿度而定，需确保完全固化后方可进行下道工序。期间防止污染和淋水。

三、 弹性层施工（缓冲层）

• 作用： 提供场地所需的冲击吸收和弹性，保护运动员关节，并修正基础细微不平整。
• 材料选择与混合： 选用水性丙烯酸弹性料（多为橡胶颗粒与丙烯酸乳液复合体）。严格按照配比将乳液与橡胶颗粒混合，充分搅拌至色泽均匀一致。
• 分层铺设： 为保证质量，通常分2-3遍施工。
  • 真好遍（粗找平）： 使用专用齿形刮耙或镘刀均匀刮涂，重点填补低洼处，初步建立弹性层厚度轮廓。控制好厚度和平整度。
  • 后续层（精找平）： 在前一层表干后（以不粘脚为准），继续施工下一层，直至达到设计总厚度（通常3-5mm）。每层施工方向宜相互垂直，较终确保整体平整度满足要求（如使用3m直尺检测，误差不超过3mm）。
• 收光与控制： 较后一遍施工后，适时使用专用抹刀进行表面收光处理，进一步提升平整度。
• 养护固化： 每层施工后及整体完成后，需充分养护，待其完全固化（通常需24-48小时以上，具体时间依据产品说明及环境条件）。固化期间严禁上人踩踏、污染及淋水。

四、 面层施工（纹理层与色彩层）

• 作用： 提供均匀、耐久的色彩、纹理及表面摩擦力，保护弹性层，提升耐候性和耐磨性。
• 纹理层（真好层面层）：
  • 使用水性丙烯酸纹理料（通常含级配石英砂）与规定比例清水混合均匀。
  • 使用专业刮耙或镘刀均匀批刮于完全固化的弹性层上。批刮方向宜保持一致。
  • 作用：增加表面摩擦系数（防滑）、提供纹理、遮盖弹性层基层颜色。
• 色彩层（第二层面层及后续）：
  • 使用水性丙烯酸色涂料（面漆），按比例混合均匀（通常无需或仅少量加水）。选择符合场地设计要求的颜色。
  • 分1-2遍施工。使用优质滚筒或专用喷涂设备纵横交错均匀滚涂或喷涂。
  • 作用：提供较终颜色与光泽度，增强耐紫外线、耐磨、耐候性能。
• 层间要求： 纹理层完全干燥固化后方可施工色彩层。每遍色彩层之间也需确保前一道表干或实干（视具体产品要求）。
• 施工环境： 面层施工对环境要求较高，应避开强风、高温（>35℃）、低温（<5℃）及雨雾天气，相对湿度过大也不宜施工。施工后需有足够养护时间。

五、 划线

• 时机： 待面层材料完全固化后进行。
• 测量定位： 依据国际网联（ITF）或相关标准图纸，精确测量定位，并弹线或粘贴美纹纸。
• 材料选择： 使用与面层配套或相容的专用丙烯酸标线漆。
• 施工： 使用专业划线器或毛刷沿标线涂刷，要求厚度均匀、色泽饱满、边缘清晰整齐。美纹纸需在标线漆未干透时及时撕除。
• 用量控制： 标线漆通常需要涂刷两遍，以确保遮盖力和耐久性。

六、 场地养护

• 全部工序完成后，场地需进行充分养护（通常建议7天以上），保证所有涂层达到较佳物理性能后方可投入使用。
• 养护期内应避免重物碾压、尖锐物体划伤、污染及雨淋（尤其未完全固化前）。建议设置围挡提示。

弹性丙烯酸网球场施工是一个系统化的精细过程，其质量重点在于基础处理的合格、材料配比的精准、分层施工的规范（尤其是弹性层的填充找平与面层的均匀覆盖）以及严格的环境控制与工序间养护。只有严格遵循科学的施工工艺规程，才能确保较终建成场地具备稳定可靠的弹性缓冲性能、优异的运动表现、良好的耐久性及平整美观的外观。