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## 预制型塑胶跑道专业施工方案及流程

预制型塑胶跑道因其性能稳定、铺设效率高、环保性佳等优势，已成为现代运动场地的重要选择。其施工质量直接影响跑道的使用性能与寿命，必须遵循科学严谨的工艺流程。以下是其核心施工方案与流程：

**一、 施工前准备**

1.  **基础评估与验收：**
    *   **要求：** 基层（通常为沥青混凝土或水泥混凝土）必须达到设计强度要求，表面坚实、平整、密实、干燥、洁净。
    *   **关键指标：**
        *   **平整度：** 使用3米直尺测量，间隙≤3mm。
        *   **坡度：** 符合设计要求（通常0.3%-0.8%），排水顺畅，无积水区域。
        *   **密实度：** 沥青基层压实度≥95%；水泥基层无起砂、空鼓、裂缝（温度缝除外）。
        *   **含水率：** 基层含水率需严格控制在8%以下（采用薄膜法或专用仪器检测）。
    *   **处理：** 对不符合要求的区域（如裂缝、油污、空鼓、松散、局部凸起/凹陷）必须进行彻底修补、打磨、清洁（吸尘）等处理。

2.  **材料与设备准备：**
    *   **预制卷材：** 按设计图纸及场地尺寸精确计算数量，提前运抵现场，在适宜环境下（阴凉通风、干燥）存放，充分展开回弹（通常≥24小时），消除运输卷曲应力。
    *   **专用粘接剂：** 选用与预制卷材配套的双组分聚氨酯粘接剂，按厂家推荐配比准备。确保在保质期内。
    *   **辅助材料：** 界面处理剂（如底涂）、填缝材料、胶带、清洗剂等。
    *   **施工设备：** 划线机、刮胶板（锯齿型）、滚筒（压料）、大型切割机、打磨机、搅拌器、电子秤、空压机、吸尘器、水准仪、钢卷尺、墨斗等。

3.  **场地测量与放样：**
    *   依据设计图纸精确测量场地，放出跑道的内外边线、各项目（如直道、弯道、起跑线、接力区、障碍赛水池位置等）基准线。
    *   用墨线清晰弹线定位，作为卷材铺设的基准。

**二、 基层处理与界面处理**

1.  **精细清洁：** 施工前再次彻底清扫基层，使用强力吸尘器清除所有微小颗粒、灰尘。必要时使用专用清洗剂去除顽固污渍，确保完全洁净干燥。
2.  **底涂施工（如需）：** 根据粘接剂和基层情况，可能需要涂刷配套的界面处理剂（底涂）。底涂能增强粘接剂对基层的渗透与粘结力，提高粘结可靠性。按说明均匀涂刷，确保完全干燥。

**三、 预制卷材铺设**

1.  **粘接剂调配与涂布：**
    *   严格按照粘接剂供应商提供的配比（重量比）精确计量主剂与固化剂，使用机械搅拌器充分搅拌至色泽均匀（通常2-3分钟）。
    *   **涂胶：** 使用专用锯齿刮板，在基层和卷材背面均匀涂布粘接剂。涂胶厚度、宽度需符合要求（通常胶层厚度控制在1.2-1.5mm，刮齿高度直接影响厚度），涂布量均匀一致，避免漏涂或堆积。注意控制涂胶区域与卷材铺设进度的匹配，避免胶层暴露时间过长影响粘结效果（通常在开放时间内完成铺设）。
2.  **卷材铺设与定位：**
    *   多人协作，将已涂胶的卷材沿基准线精准对位铺放。起始端和基准线必须精确对齐。
    *   铺设过程中，一边缓慢展开卷材，一边用软质压辊（或橡胶锤）由中心向两侧滚压排气，确保卷材与基层充分密合，无气泡、无皱褶。特别注意弯道区域需顺势铺设，避免产生应力集中。
    *   相邻卷材边缘需紧密靠拢，但避免过度挤压导致起拱。
3.  **接缝处理：**
    *   **热熔焊接：**
        *   **预切割：** 待相邻卷材粘接稳定（通常粘接剂初步固化后），使用专用切割工具沿两卷材搭接缝中心线一次性切割至基层，形成宽度均匀（通常3-5mm）、深度一致、洁净的缝隙。
        *   **焊接：** 使用预制型跑道专用热风焊接设备（温度、风速需精确控制），配合同质焊线，将接缝两侧卷材熔为一体。焊接是关键工序，要求焊缝平整、饱满、连续、牢固，与两侧面层平滑过渡，无明显凸起或凹陷。
        *   **修整：** 焊接完成后，趁热用专用压实工具（如焊轮）压实焊缝，并在冷却后及时修整掉多余的焊线毛边。
    *   **冷粘接（特定情况）：** 对非主要受力区域或特殊部位，可采用专用填缝胶进行填充密封，确保接缝平整密实。

**四、 划线**

1.  **测量定位：** 严格依据国际田联（IAAF）或中国田径协会（CAA）相关规则及场地设计图纸，精确复测并标出所有标线的位置。
2.  **贴纸定位：** 使用专用划线胶带或模板进行遮挡定位，确保线条平直、尺寸精确、弧度圆滑。
3.  **涂刷标线漆：** 选用符合标准、与面层兼容性好的耐磨、抗紫外聚氨酯划线漆。按说明调配、均匀涂刷，确保色泽饱满，厚度均匀，边缘清晰整齐。待漆膜表干后及时移除定位胶带。

**五、 质量检查与清洁**

1.  **全面检查：** 施工完成后，对全场进行系统检查：
    *   面层平整度、坡度是否达标。
    *   卷材粘结是否牢固、有无起鼓、脱层、气泡。
    *   接缝（焊缝）是否平整、连续、牢固。
    *   标线位置、尺寸、颜色是否准确、清晰。
    *   场地整体清洁状况。
2.  **细部处理：** 对检查发现的微小瑕疵进行及时修补。
3.  **彻底清洁：** 清除施工过程中残留的胶带、杂物、灰尘等，确保场地整洁。

**六、 环境控制**

*   **温度：** 环境温度和基层温度通常要求在5℃-40℃范围内施工最为理想。温度过低影响粘接剂固化速度和粘结强度；温度过高可能导致粘接剂开放时间过短，影响施工操作及粘结质量。应避免在雨、雪、大风等恶劣天气下施工。
*   **湿度：** 环境相对湿度建议控制在70%以下。高湿度会显著影响聚氨酯粘接剂的固化反应和粘结性能。
*   **通风：** 施工现场应保持良好的通风条件，既有利于粘接剂固化，也保障施工人员健康。

**总结**

预制型塑胶跑道的高质量完成，依赖于对基础处理的严格要求、粘接剂配比与涂布的精益控制、卷材铺设与热熔焊接的精准操作、规范严谨的划线以及全过程的环境控制。每一环节都需严格遵循施工规范和技术标准，方能确保跑道达到设计性能要求，满足高水平竞技与日常使用的需求。

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