弹性网球场地面施工规范

弹性网球场地面系统因其优异的运动性能、舒适性与耐用性，成为现代网球场地的主流选择。其施工质量直接关系到场地的性能表现与使用寿命。为确保达到专业水准，必须遵循严格的施工规范，主要涵盖以下重点步骤：

一、基础处理与质量要求

坚实平整： 基础（通常为混凝土或沥青混凝土）必须具有足够的结构强度与整体稳定性，表面平整度要求高（建议使用3米直尺检查，空隙≤3mm），不起砂、无松散、无油污、无裂缝（结构性裂缝需预先专业处理）。
合理坡度： 基础需设计并施工出符合排水要求的坡度（通常为0.5%-1.0%），确保全场无积水区域。坡度方向应明确指向排水设施。
干燥清洁： 施工前基础必须完全干燥（含水率测试达标）、彻底清洁（无灰尘、杂物），必要时进行酸洗或打磨处理，保证与面层材料的良好粘结。
裂缝处理： 非结构性裂纹需使用专业填缝材料（如高弹性聚氨酯密封胶）进行填充处理，防止应力向上传递导致面层开裂。

二、材料选择与质量控制

系统匹配： 应选用经过实践验证、性能稳定的专业弹性丙烯酸涂料系统，各层材料（底涂、找平层、弹性层、纹理层、面层）需为配套产品，确保层间粘结可靠、性能互补。
材料检测： 材料进场应核查产品合格证、质保书，必要时抽样送检，确保其物理力学性能（如固含量、拉伸强度、断裂伸长率、耐磨性、抗滑值）符合相关标准及设计要求。
存储规范： 材料应在干燥、阴凉、通风环境下妥善储存，避免暴晒、雨淋、冻结，在有效期内使用。

三、施工环境控制

温湿度要求： 施工期间及涂层干燥固化期内，环境气温宜在5℃-35℃范围内，空气相对湿度宜低于85%。避免在雨、雪、大风天气及5℃以下施工。
基础温度： 基础表面温度同样需满足材料施工要求（通常高于露点温度3℃以上），防止结露影响粘结。
成品保护： 未完全固化的涂层需严格防止雨水冲刷、人员踩踏、重物碾压及污染。

四、施工工艺要点

底涂施工：
- 使用配套专用底涂，按推荐比例精准混合。
- 采用滚筒或喷涂方式均匀涂刷，确保对基础形成良好渗透与封闭，提高附着力。
- 涂布量严格按产品说明控制，避免过厚或不均。确保完全干燥固化后方可进入下一工序。
找平层施工：
- （如系统设计需要）使用配套找平材料（常为石英砂与丙烯酸乳液混合料）。
- 沿球场纵向或横向批刮，重点填补低洼处，初步提升场地平整度。
- 固化后需打磨除尘，确保表面均匀、无尖锐颗粒。
弹性层施工：
- 选用高弹性丙烯酸乳液与特定粒径橡胶颗粒的混合物。
- 分多遍刮涂施工（通常2-4遍），每遍材料需待前遍表干后施工。每遍刮涂方向宜交叉进行，确保厚度均匀。
- 严格控制每层厚度与总厚度（通常为2-4mm），达到设计的冲击吸收与垂直变形标准。刮涂后表面需保持均匀纹理。
纹理层施工：
- 使用配套纹理材料（丙烯酸乳液与规定目数石英砂混合）。
- 满刮1-2遍，主要作用是增强表面耐磨性、抗滑性，并为较终面层提供均匀基底。
- 施工后表面应呈现均匀砂粒感，固化后需仔细打磨、彻底吸尘清洁。
面层施工：
- 涂刷2遍（或按设计要求）彩色丙烯酸面漆。
- 真好遍面漆通常需加入少量规定目数的细砂（按产品要求），以提供基础摩擦系数。
- 第二遍为纯浆料面漆，赋予场地较终色彩与光泽度，并进一步提升耐候、耐磨性。涂刷需均匀，避免色差与流挂。
- 面漆施工宜选择适宜天气，确保成膜质量。
划线：
- 使用与面层颜色反差大、附着力强的专业划线漆。
- 严格按照ITF标准尺寸精准放样、粘贴美纹纸。
- 涂刷1-2遍划线漆，确保线条边缘锐利、宽度一致、颜色饱满、粘接牢固。及时撕除美纹纸。

五、施工质量控制与验收

过程监控： 每道工序完成后均需进行质量检查（如附着力测试、厚度检测、平整度复核）并记录，合格后方可进入下道工序。
平整度检查： 较终场地表面平整度应满足要求（如3米直尺下较大间隙≤4mm）。
表面效果： 颜色均匀一致，无色差；纹理清晰均匀，无明显刮痕、气泡、裂痕、凹陷、凸起或杂质；分色线清晰、平直、尺寸精确。
场地性能： 必要时通过专业仪器测试球反弹率、冲击吸收、垂直变形、滑动摩擦系数等，确保符合设计要求及运动性能标准。

六、维护与注意事项

涂层完全固化（通常7-14天）后方可正式投入使用。
建立科学的清洁保养制度（定期清扫、冲洗），避免使用强酸强碱清洁剂。
及时修补局部损伤（如裂缝、起泡、脱层），防止扩大。
重型设备进场需铺垫保护层。

弹性网球场地面工程的成功实施，依赖于对基础处理的严谨把控、合格材料的规范选用、严格的环境控制、精细的施工工艺执行以及全过程的质量监控，每个步骤都至关重要，共同保障建成场地达到预期的运动性能、耐久性与安全舒适度。