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硅PU材料因其出色的耐磨性、弹性及环保性，已成为网球场建设的主流选择。为确保球场质量达到专业运动要求，施工过程需严格遵循科学规范的工艺流程。以下为关键施工步骤的技术要点：

一、 基础处理与检测

1. 基础要求：
   • 基础可为合格的水泥混凝土或沥青混凝土结构，需满足结构强度要求（混凝土标号≥C25，沥青密实度≥95%）。
   • 表面必须坚实、平整、无起砂、脱层、开裂、油污、空鼓及明显凹凸不平（3米直尺检测误差≤3mm）。
   • 坡度符合设计要求，确保排水顺畅（一般单向坡度为0.3%-0.8%）。
   • 新混凝土基础需充分养护（≥28天），沥青基础需稳定熟化（≥15天）。
2. 基础处理：
   • 彻底清除表面浮浆、灰尘、油污、青苔、杂草等杂物。
   • 对局部空鼓、开裂处进行切割、凿除并修补。细小裂缝需开V型槽填充专用填缝胶。
   • 打磨或酸洗（推荐机械打磨）基础表面，提高粗糙度，增强与硅PU材料的粘结力。
   • 施工前确保基础干燥（含水率≤8%），清洁无尘。必要时使用热风枪或鼓风机处理局部潮湿区域。

二、 防水底涂层施工

1. 使用专业硅PU底涂材料，严格按生产商规定的配比将主剂与固化剂混合，充分搅拌均匀。
2. 采用滚筒或刮板均匀涂布于基础表面，涂布量视基础孔隙率调整（通常0.15-0.25kg/㎡），确保覆盖完全、无遗漏。重点处理边角部位。
3. 待底涂层表干（指触不粘手）且确认形成连续密封膜后，方可进行后续施工。

三、 弹性缓冲层施工

1. 使用专业硅PU缓冲层（又称中层）材料。按精确配比混合主料、固化剂及专用粒径的石英砂，使用电动搅拌机充分搅拌至均匀无颗粒。
2. 将混合料倾倒于施工区域，使用专用带齿镘刀或刮耙进行刮涂施工。施工时需严格控制厚度（通常≥3mm）和整体平整度。
3. 单次刮涂宽度不宜过宽，确保在材料适用期内完成刮涂与消泡。此层是提供球场弹性和冲击吸收的关键。

四、 面层（纹理/耐磨层）施工

1. 使用专业硅PU面层材料。按比例混合主料与固化剂，充分搅拌均匀。可添加适量止滑粉（石英砂）调节摩擦系数。
2. 在确认缓冲层完全固化（常温下一般≥24小时，具体视温湿度调整）后施工。缓冲层表面需清洁干燥，必要时进行轻度打磨并除尘。
3. 采用滚筒或喷涂工艺均匀施涂面层材料。喷涂需专业设备，确保雾化均匀；辊涂需纵横交替，保证涂布连续、厚薄一致（通常用量≥0.5kg/㎡）。
4. 面层施工需环境清洁，防止风沙、杂物落入未固化涂层。确保颜色均匀一致。

五、 划线

1. 使用专业硅PU划线漆。在面层完全固化后（常温≥48小时）进行。
2. 严格按场地设计图纸进行测量放线，确保线条位置、宽度（标准50mm）精确无误。
3. 使用美纹纸（专用运动场地划线胶带）精准粘贴出线条边界。
4. 均匀涂刷或喷涂划线漆两遍，确保色泽饱满、遮盖力强。
5. 及时在漆膜表干前（指触不粘手）小心撕除美纹纸，避免破坏漆膜边缘。

六、 施工环境与成品养护

1. 环境控制：
   • 施工环境温度宜在5℃-40℃之间，空气相对湿度≤85%。
   • 避免在雨天、大雾、沙尘、大风（≥4级）及气温急剧变化时露天施工。
   • 基础温度低于露点温度3℃时不宜施工。
2. 材料管理：
   • 材料存放于阴凉通风处，避免高温曝晒或受冻。
   • 开桶后材料应尽快使用完毕，避免长时间暴露空气中。
   • 严格遵循材料生产商提供的配比和搅拌时间要求。
3. 成品养护：
   • 所有涂层施工完毕后，需进行充分养护（常温下建议≥7天）方可投入使用。
   • 养护期间严禁人员踩踏、车辆碾压及堆放重物，保持场地清洁。

硅PU网球场的高质量实现，源于对基础处理的严谨、各功能层材料的规范配比与精准施工、严格的环境控制以及必要的成品养护。每一道工序的严格执行，是保障场地具备优异运动性能（弹性稳定、防滑适中、抗冲击）和持久耐用的根本所在。遵循专业施工规范，方能交付符合专业网球运动要求的高品质场地。