硅PU网球场因其优异的运动性能、耐用性和环保特性，成为现代网球场地的优选面层材料。其施工质量直接影响球场的较终使用效果与寿命。以下为专业施工方案的概要阐述：

一、 场地基础要求与处理

• 基础类型： 坚实、平整、排水良好的沥青混凝土基础或水泥混凝土基础为优选。
• 强度与稳定性： 水泥混凝土基础强度不低于C25，沥青混凝土基础压实度需达标。基础需稳定，无疏松、起砂、粉化、油污、空鼓、裂缝（结构性裂缝需先行处理）。
• 平整度与坡度： 3米直尺检测，误差应≤3mm，确保排水顺畅。按设计图纸要求设置合理排水坡度（通常单向或双向坡，0.5%-1%）。
• 干燥与清洁： 施工前基础需彻底干燥（含水率≤5%），表面清洁无尘、杂质、积水。
• 处理： 基础需打磨、清扫干净。必要时采用专用底涂处理剂（如EL200）进行滚涂或喷涂，增强基础与面层粘结力。

二、 弹性层施工

1. 配料搅拌： 严格按材料供应商提供的硅PU弹性层（如ES101）配比，将A组份（主剂）、B组份（固化剂）倒入搅拌桶，使用电动搅拌机充分搅拌至色泽均匀（1.5-2分钟）。单次配料量需在规定操作时间内（如≤30分钟）用完。
2. 刮涂施工： 将搅拌均匀的弹性层材料倒于基础，用专用带齿镘刀均匀刮涂。一般分1-2遍施工，控制较终干膜厚度为3-4mm。边缘区域需细致处理，确保厚度一致。刮涂方向宜保持一致。
3. 流平及消泡： 大面积刮涂后，可使用消泡滚筒（消泡钉刺辊）来回滚压，辅助材料流平并消除气泡。施工环境温度建议在5℃-35℃，相对湿度≤85%，避免雨雾大风天气施工。

三、 面层施工

1. 配料搅拌： 严格按面层材料（如TC101）配比，将A组份（面漆）、B组份（固化剂）、配套耐磨防滑粉（色浆已预混）加入搅拌桶，用电动搅拌机充分搅拌至色泽均匀无颗粒（2-3分钟）。单次配料需在规定操作时间（如≤25分钟）内用完。
2. 喷涂施工： 使用专业无气喷涂设备（推荐口径1.8-2.2mm），调整合适压力（如150-250kg/cm²）。喷涂时喷枪垂直于地面，距离均匀（约0.5米），走枪速度稳定，喷幅重叠约1/3-1/2。分纵横方向交叉喷涂两遍，确保色泽均匀、纹理一致，无流挂、漏喷。较终干膜厚度约为0.3-0.5mm。施工环境要求同弹性层。
3. 边界保护： 施工前对球场周边设施（如围网、灯柱等）做好必要遮蔽保护。

四、 划线

1. 定位： 面层完全固化后，严格按标准网球场地尺寸（国际网联ITF标准）进行精确测量放线。
2. 贴胶带： 使用专用划线胶带沿放线位置贴实，确保线条平直、边缘清晰。
3. 配料施工： 按划线漆（如LC101）配比搅拌均匀。沿胶带内侧小心涂刷或喷涂1-2遍，确保漆膜均匀覆盖，厚度适中（避免过厚）。
4. 撕胶带： 在划线漆表干后（触干不粘手），及时小心撕除划线胶带，确保线条边角锐利。

五、 场地养护

• 施工完毕后，需设置明确警示标识，禁止行人车辆进入。
• 在规定的环境条件下（温度、湿度），养护期一般不少于7天（具体时间依据材料说明及环境确定），待所有涂层完全固化后方可投入使用。
• 期间应避免场地接触有机溶剂、化学药品、烟蒂火种及尖锐硬物划伤。

硅PU网球场地的施工是一项对基础条件、材料配比、施工工艺和环境控制均有较高要求的系统工程。关键在于确保基础坚实平整干燥、材料配比精准搅拌均匀、弹性层和面层施工厚度达标且均匀、划线精准美观，并严格执行必要的养护程序。规范细致的施工操作是保证硅PU网球场达到预期运动性能、舒适脚感、外观效果及使用寿命的根本前提。

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