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## 彩色陶瓷颗粒路面施工技术要点

彩色陶瓷颗粒路面因其出色的防滑性能、丰富的色彩表现、环保特性以及良好的物理力学性能，在现代城市道路、公园绿道、体育场馆、小区步道等场所应用日益广泛。要确保其最终呈现的效果与长期使用寿命，科学严谨的施工工艺至关重要。以下为关键施工步骤及控制要点：

**一、 施工前准备**
1.  **工程勘察与设计：** 确认施工区域的位置、面积、形状以及周边环境情况。根据设计要求（颜色、图案）及使用功能（如人行道、自行车道、车行道等），选择相应规格和颜色的陶瓷颗粒以及匹配性能优异的粘结剂（如环氧树脂或聚氨酯树脂）。
2.  **材料准备：** 按设计要求及计算用量备足彩色陶瓷颗粒、专用粘结剂（底涂、面涂）、配套稀释剂（如需要）等。材料应储存在阴凉干燥处，避免受潮、暴晒。
3.  **基层要求与处理：**
    *   **基础要求：** 基层一般为强度合格的混凝土（C20或以上）或沥青混凝土路面，要求坚固、平整、密实、干燥、无油污、无松散物及灰尘。
    *   **基层处理：**
        *   **清洁：** 彻底清扫地面，去除所有灰尘、沙砾、油渍、水分及其他杂物。必要时使用专业清洁设备（如工业吸尘器、高压水枪冲洗后需确保充分干燥）。
        *   **打磨/抛丸：** 对过于光滑的混凝土或沥青表面进行打磨或抛丸处理，增加表面粗糙度，提高粘结力。
        *   **修补：** 对基层的裂缝、坑洞、空鼓、起砂等缺陷进行修补处理（如使用环氧砂浆），确保基层平整无缺陷。
        *   **干燥：** 基层含水率需满足粘结剂要求（通常要求≤8%），必要时进行干燥处理。

**二、 施工工艺流程**
1.  **放线与图案分割（如有图案）：** 根据设计图纸精确放线，划分不同颜色或图案区域。使用美纹纸或专业分色带进行边缘保护，确保图案边界清晰整齐。
2.  **底涂施工（封闭层）：**
    *   按规定比例准确混合粘结剂的主剂与固化剂，并充分搅拌均匀（建议使用机械搅拌）。根据环境温度和施工要求，可适量添加专用稀释剂调整粘度。
    *   使用专业工具（如平刀、镘刀或专用刮耙）将混合好的底涂均匀地刮涂在处理好的基层上。要求涂覆均匀、无漏涂、无堆积，形成一层封闭层。其主要作用是增强基层与面层间的粘结力，封闭基层毛细孔。
    *   底涂层表干（通常指触干不粘手）后，方可进行面涂施工。
3.  **面涂施工（粘结层）：**
    *   按规定比例精确混合面涂粘结剂主剂与固化剂，充分搅拌均匀。面涂的粘度通常比底涂稍高。
    *   将混合好的面涂粘结剂倒在底涂层上，立即使用专业齿形镘刀（根据所需粘结剂厚度选择合适的齿深）均匀刮涂。刮涂方向应尽量一致，确保厚度均匀一致（通常控制粘结剂总厚度在2-4mm）。刮涂面积应与后续撒布颗粒的能力相匹配，避免粘结剂超过开放时间。
4.  **撒布陶瓷颗粒：**
    *   在面涂粘结剂未固化前（处于粘稠状态），立即进行彩色陶瓷颗粒的撒布作业。这是关键工序，直接影响最终色彩效果、防滑性和颗粒牢固度。
    *   宜采用机械撒布器或人工均匀抛撒方式，确保颗粒均匀覆盖粘结剂表面，无遗漏、无堆积。撒布量需充足，确保颗粒能完全嵌入粘结剂中，形成紧密的单粒层覆盖（颗粒覆盖率建议≥90%）。
    *   对于多色图案，需严格按照设计顺序分区域、分颜色施工，并做好分色区域的保护。
5.  **颗粒固化与回收：**
    *   让撒布好的颗粒在粘结剂中自然固化。固化时间受环境温度、湿度和粘结剂类型影响。固化过程中应做好成品保护，避免踩踏、水浸和污染。
    *   待粘结剂充分固化后（通常需24小时以上，具体依据粘结剂说明），使用专业回收设备（如工业吸尘器）清除未粘结牢固的多余颗粒。回收的颗粒经筛选后可重复利用。
6.  **表面清理与保护：** 再次清扫路面，去除所有浮尘和杂质。根据要求，可在固化完全的面层上滚涂一层透明的罩面保护剂（如水性聚氨酯），以进一步提升路面的耐候性、耐磨性和抗污性，同时增强色彩光泽度（此步骤为可选）。

**三、 施工环境与质量控制**
1.  **环境要求：**
    *   **温度：** 施工及固化期间的环境温度及基层温度通常要求在5℃至35℃范围内。温度过低会延迟固化甚至导致粘结失效；温度过高会缩短粘结剂的可操作时间（开放时间）。
    *   **湿度：** 空气相对湿度建议不高于85%。湿度过高会影响粘结剂的固化性能和粘结强度。
    *   **天气：** 避免在雨雪天、大风天或即将来临的恶劣天气条件下施工。施工后未固化前应防止雨水冲刷。
2.  **质量控制要点：**
    *   **基层处理：** 确保基层强度、平整度、清洁度、干燥度达标。
    *   **材料配比与搅拌：** 严格按照厂家说明书的比例混合粘结剂，并充分搅拌。
    *   **涂布均匀性：** 底涂、面涂均需涂布均匀，厚度一致。
    *   **颗粒撒布：** 及时、均匀、足量，嵌入深度适宜。
    *   **固化条件：** 提供适宜的温湿度环境，保证充分固化时间。
    *   **成品保护：** 固化期间及初期使用阶段严格保护成品免受污染和损坏。
3.  **安全措施：**
    *   施工人员需佩戴必要的防护用具（如手套、口罩、护目镜、工作服）。
    *   现场需通风良好，尤其是在封闭空间内施工时。
    *   粘结剂多为易燃化学品，施工现场严禁烟火，注意防火。
    *   妥善处理废料、空桶及回收颗粒。

**总结**
彩色陶瓷颗粒路面施工是一项对基础条件、材料性能、环境因素及施工操作均有较高要求的系统性工程。其核心在于严格的基层处理、准确的粘结剂配比与涂布、及时而均匀的颗粒撒布以及充分的固化保障。唯有每一工序都遵循科学严谨的操作规程和质量控制标准，方能有效确保最终成品的色彩饱满度、优异的物理性能（特别是耐磨、防滑性）、良好的耐久性以及美观的整体效果。

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