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全塑型跑道施工工艺流程

全塑型跑道施工工艺流程

全塑型跑道因其优异的物理性能、环保特性及持久表现,成为专业运动场地的优选方案。其施工质量直接决定了跑道的终使用效果与寿命,需严格执行标准化工艺流程。以下为关键施工环节:

  1. 施工前期准备

    • 基础验收: 详细检查混凝土或沥青基础的平整度(3米直尺下间隙≤3mm)、坡度(符合设计要求,通常0.5%-1%)、强度(混凝土C25以上,沥青密实稳定)、干燥度(含水率≤5%)及外观(无裂缝、起砂、油污、空鼓、松动)。任何缺陷须彻底修补处理并养护达标。
    • 环境确认: 密切关注天气预报,施工及材料固化期内应避开雨雪、低温(环境温度≥10℃,地面温度≥5℃)及大风(≤3级)天气,空气湿度≤85%。确保现场水电供应稳定。
    • 材料设备: 依据设计及材料规范,准备足量且性能匹配的跑道专用单组份胶水(聚氨酯基)、EPDM环保颗粒(粒径、颜色、含胶量符合要求)、稀释剂(必要时)、界面处理剂等。检查摊铺机、喷涂机、搅拌机、打磨机、测量工具等设备状态良好。
  2. 基础处理

    • 清洁除尘: 采用高压水枪冲洗或专业吸尘设备彻底清除基础表面浮尘、泥土、砂砾、油渍及其他松散杂物。对残留顽固污渍进行针对性清除。
    • 干燥养护: 确保基础在施工前完全自然干燥,必要时使用热风机加速干燥。新浇筑混凝土基础需有足够养护期(通常≥28天)。
    • 打磨修补: 对局部凸起处进行打磨平整,对裂缝、蜂窝、麻面等缺陷采用专用修补材料(如聚合物砂浆等)填平并打磨至与基础齐平。
    • 防水底涂(如必要): 对孔隙率较高的基础(如旧混凝土、质量欠佳沥青),涂刷专用水性或溶剂型防水界面剂(底涂),增强基础封闭性及与跑道层的粘结力。涂布需均匀无遗漏,干透后方可进行下道工序。
  3. 跑道底层施工

    • 材料混合搅拌: 严格依据材料厂家提供的配比(胶水:颗粒),将单组份胶水与规定粒径的EPDM颗粒(通常为粗颗粒)投入强制式搅拌机中。控制搅拌时间(通常2-3分钟),确保混合均匀,形成粘结牢固的弹性浆料。避免过度搅拌导致颗粒破损。胶水开封后宜一次性用完。
    • 底层摊铺: 将搅拌均匀的弹性浆料迅速运送至作业面,使用专业锯齿刮耙或摊铺机(带自动找平)进行刮涂摊铺。摊铺方向一致,厚度均匀(通常控制在8-10mm左右)。重点控制标高和平整度(3米直尺间隙≤3mm)。
    • 压实整平: 摊铺后及时用重型胶辊(≥50kg)纵横多次碾压,充分排气、压实,确保底层密实无空鼓,表面无明显颗粒感。及时处理刮痕和不平整处。
  4. 跑道面层施工

    • 表面打磨清洁: 底层完全固化后(通常24-48小时,依据温湿度调整),使用专业打磨机(配备金刚石磨盘或粗砂带)对底层表面进行整体打磨,去除浮粒、毛刺,形成均匀粗糙纹理。彻底清除打磨粉尘(建议吸尘器配合)。
    • 面层喷涂准备: 按设计比例(胶水:颗粒:稀释剂)精确计量,将单组份胶水、细粒径有色EPDM颗粒及适量专用稀释剂投入高速分散搅拌机(带温控)。严格控制搅拌时间和速度,确保物料分散均匀、温度适宜(通常25-40℃),形成流动性适中的喷涂料。随配随用。
    • 面层喷涂: 采用专业跑道喷涂机(带压力控制与加热系统),由经验丰富的工人操作。通常分两次交叉垂直方向喷涂。
      • 第一遍喷涂(遮盖层): 调整喷枪角度、距离和出料量,力求均匀覆盖底层,形成连续致密膜层,初步着色。重点检查有无漏喷。
      • 第二遍喷涂(纹理层): 在第一遍喷涂表干后(触指不粘),进行第二遍喷涂。重点控制喷涂料中颗粒含量和喷涂工艺参数,确保颗粒均匀分布、清晰可见,形成满足摩擦系数和弹性要求的纹理化面层(总厚度通常≥3mm)。
    • 效果控制: 全程监控喷涂均匀度、颜色一致性、颗粒分散度及表面效果。及时处理流挂、溅点等瑕疵。
  5. 划线施工

    • 测量定位: 依据国际田联(IAAF)或国家标准(GB/T 22517.6)及设计图纸,使用高精度全站仪或经纬仪、钢卷尺进行精确定位放线,弹出白色基准线。
    • 贴胶带/模版: 沿基准线两侧牢固粘贴专用划线胶带或安放划线模版,确保边缘整齐、无毛刺,接缝严密。
    • 划线漆涂刷: 选用附着力强、耐磨耐候性佳的专业跑道划线漆(通常为双组份聚氨酯漆)。按比例混合搅拌均匀,使用毛刷或专用划线器均匀涂刷1-2遍,确保色泽饱满、厚度均匀(建议≥1mm)。
    • 胶带/模版去除: 在划线漆表干后(约1-2小时),及时、小心地撕掉胶带或移除模版,保持线条边缘平直锐利。
  6. 清洁养护

    • 场地清洁: 清除施工过程中遗留的胶带边角料、颗粒、工具等所有杂物。
    • 成品保护: 设置明显警示标识,围挡现场,禁止无关人员、车辆进入。避免在新铺装场地上进行可能造成划伤、污染或过重冲击的活动。
    • 自然养护: 让跑道在适宜条件下(温度、湿度)充分固化(通常≥7-14天)。期间保持场地清洁、干燥、通风。

全塑型跑道施工是一项系统工程,涵盖基础处理、材料配比、底层摊铺、面层喷涂及精准划线等关键环节。每一阶段均需严格遵循规范、精细操作并控制环境条件,方能实现平整均匀、色泽牢固、物理性能达标、经久耐用的优质运动面层。

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