篮球场pu硅胶施工工艺
篮球场PU弹性层施工工艺简述
PU弹性层（常被部分场合称为“PU硅胶”，实为聚氨酯弹性体材料体系）作为现代篮球场面层系统的核心承载层，其施工工艺直接影响最终场地的运动性能、耐久性与安全性。规范的施工流程是确保品质的关键所在。
一、 材料简述 PU弹性层主体材料为双组份聚氨酯预聚体（A组分）与色浆、功能性填料、助剂的混合物（B组分）构成。其固化后形成具有良好弹性、抗冲击性、耐磨性及环境适应性的连续整体结构层，为面漆层提供稳定支撑。
二、 基础要求
- 类型： 推荐采用符合标准的沥青混凝土基础或水泥混凝土基础。
- 强度与密实度： 基础需具备足够的结构强度（水泥基础标号≥C25，沥青基础稳定密实）和表面硬度，无起砂、脱层、粉化现象。
- 平整度： 使用3米直尺检测，基础表面间隙≤3mm，整体坡度符合设计要求（通常单边排水坡度0.5%-0.7%）。
- 含水率： 水泥基础含水率≤5%（采用薄膜覆盖法检测），沥青基础需充分稳定无油污返渗。
- 清洁度： 基础表面必须彻底清洁，无尘土、油污、杂物、青苔、松散颗粒等影响粘结的污染物。
- 结构性缺陷处理： 裂缝（含伸缩缝）、边角缺损、蜂窝麻面等需预先使用专用修补材料填补并打磨平整。
三、 基础处理
- 全面清洁： 采用专业清扫设备或高压水枪彻底清除基础表面浮尘、泥土、砂砾。
- 污渍处理： 油污等顽固污渍需使用专用清洗剂清除，并用清水冲洗干净。
- 打磨： 对于局部高点、粗糙区域或修补痕迹进行适度打磨，确保整体平整度。水泥基础浮浆需打磨至坚实层。
- 伸缩缝预处理： 清理缝内杂物，填充专用弹性填缝胶至距基础表面一定深度（预留面层系统覆盖空间），确保填缝胶与缝壁粘结牢固。
- 干燥： 处理后基础需充分晾干，达到施工作业标准含水率。潮湿环境需延长干燥时间或辅助鼓风设备。
四、 PU弹性层施工
- 材料准备：
- 依据生产商提供的精确配比，将A组分（预聚体）与B组分（混合料）倒入搅拌容器。
- 使用电动搅拌器以恒定转速（通常300-500转/分钟）搅拌2-3分钟，确保混合均匀、色泽一致。搅拌过程需避免引入过多气泡。
- 搅拌均匀的材料应在开放时间内使用完毕（通常约30-40分钟，具体视环境温湿度而定）。
- 底涂处理： 在处理合格的基础表面，均匀滚涂或刮涂一层专用聚氨酯底涂材料。其作用在于封闭基础毛细孔、增强界面粘结力、抑制潜在水汽影响。底涂需渗透充分、涂布均匀、无漏涂，待其完全表干（指触不粘）后方可进行弹性层施工。
- 弹性层铺设：
- 将搅拌好的PU弹性层混合料倾倒在基础面上。
- 使用专业锯齿镘刀，依据设计厚度（通常4-5mm）匀速、同向刮涂铺展。操作需连贯，尽量减少施工接头。
- 刮涂后，可在材料凝胶前使用带钉滚筒（消泡滚筒）纵横交错滚压数遍，有效排出搅拌和刮涂过程中产生的气泡，保证层内密实度。
- 确保整个场地施工厚度均匀一致，边缘、角落等区域处理到位。
- 固化养护： 弹性层施工完成后，进入关键固化期。需确保：
- 环境条件： 温度宜在10℃-35℃，相对湿度低于85%。避免低温、高湿、大风、雨淋、暴晒等不利条件。
- 养护时间： 至少养护24-48小时（具体时间视实际温湿度和材料体系而定），待其完全固化、达到足够强度后方可进行面漆层施工。期间严禁人员踩踏、堆放物品或进行交叉作业。
五、 重要控制点
- 配比精准： 严格按供应商技术说明进行A、B组分配比与搅拌，是保证材料性能的前提。
- 基础质量： 基础的强度、平整度、洁净度、干燥度是面层系统长期稳定的根基。
- 环境监控： 温度、湿度直接影响材料反应速度、开放时间、流平性和固化质量，需全程监控并采取必要措施。
- 厚度均匀： 锯齿刮刀选择与规范施工手法是控制弹性层厚度均匀的关键。
- 消泡彻底： 及时、充分的带钉滚筒滚压是消除内部气泡、保证层体密实的必要工序。
- 充分固化： 严格遵守养护要求，确保弹性层完全反应固化，达到预期物理性能。
综上所述，篮球场PU弹性层的施工是一项技术性强、工序严谨的系统工程。其核心在于合格基础处理、严格材料配比、精细施工操作与环境控制、以及充分固化养护。唯有把控好每个关键环节，方能最终呈现性能优异、安全可靠的篮球运动场地面层。