篮球场地面硅pu施工步骤
篮球场硅PU面层施工流程
篮球场硅PU（硅聚氨酯）面层因其优异的运动性能（良好的缓冲、防滑、耐磨）与耐用性，成为广泛采用的场地材料。其施工质量直接影响最终使用效果与寿命，遵循严谨的施工步骤至关重要：
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基面检查与处理：
- 要求： 基层（通常为沥青混凝土或水泥混凝土）必须坚实、平整（2米直尺误差≤3mm）、干燥（含水率≤8%）、清洁（无油污、浮尘、松散物）、结构稳定（无空鼓、裂缝、粉化）。水泥混凝土强度需≥C25，沥青混凝土需密实稳定。
- 处理： 彻底清扫冲洗基面，修补裂缝、孔洞（使用专用修补材料），打磨去除浮浆、凸起，酸洗（水泥基）或专用清洁剂处理以增强粘结力。施工前确保基面完全干燥。
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涂刷专用底漆：
- 目的： 渗透封闭基面毛细孔，增强硅PU材料与基面的粘结力，防止地下水汽上升导致面层起泡。
- 施工： 使用配套的硅PU专用底漆，按推荐比例混合均匀。使用滚筒或毛刷均匀涂布于处理好的基面上，确保无漏涂、堆积现象。待其完全干透固化（时间视环境温湿度而定，通常需数小时）。
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弹性层施工：
- 材料： 硅PU弹性层（单组份或双组份）。
- 施工：
- 搅拌： 严格按产品说明配比混合主剂与固化剂（如是双组份），使用电动搅拌器充分搅拌至色泽均匀、无颗粒。
- 摊铺： 将混合好的弹性材料倾倒于场地，使用带齿镘刀沿同一方向均匀刮涂。控制每层厚度（通常在1.5mm-2mm之间）。
- 分层： 通常需分层施工（如2-3层），确保总厚度达到设计要求（常见为4mm-8mm）。每层施工需待前一层表干（不粘手）后方可进行。
- 消泡： 摊铺后及时用消泡滚筒来回滚压，消除搅拌和刮涂过程中产生的气泡，保证层间密实平整。
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加强层施工：
- 目的： 增加面层整体强度、耐磨性和平整度，为面层提供更坚实的基底。
- 材料： 硅PU加强层材料。
- 施工： 在完全固化的弹性层上，按配比混合搅拌均匀加强层材料。使用镘刀薄刮一层（通常约0.5mm-1mm厚）。要求刮涂均匀、无漏刮，保证整体平整度。待其固化。
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面层施工：
- 材料： 硅PU面漆（含防滑耐磨颗粒）。
- 施工：
- 搅拌： 按比例准确混合面漆主剂与固化剂（通常为双组份），充分搅拌均匀。
- 施工： 将混合好的面漆倾倒于加强层上，用专用面漆刮耙或镘刀快速、均匀地刮涂。确保色泽均匀一致，厚度均匀（通常≥0.5mm）。
- 防滑： 面漆中通常预混防滑耐磨颗粒，刮涂时颗粒应均匀分布于表面。
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划线：
- 时机： 待面层材料完全固化后（通常需要24-48小时以上）。
- 测量定位： 严格按国际篮联（FIBA）或设计要求，精确测量定位球场边线、中线、罚球线、三分线、禁区等位置。
- 贴胶带： 使用专业划线胶带沿测量好的线位紧密粘贴。
- 涂刷： 使用配套的硅PU划线漆，在胶带框定的区域内均匀涂刷1-2遍，确保色泽饱满、边界清晰。
- 撕除胶带： 在划线漆表干后（不粘手），及时小心撕除胶带，避免破坏漆膜。
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场地养护：
- 固化： 所有施工步骤完成后，场地需进行充分养护。在环境温度25℃左右，相对湿度<75%的条件下，通常需要至少7天（具体时间严格参照材料说明）才能完全固化达到使用强度。
- 保护： 养护期间严禁任何人员、车辆进入或堆放物品，避免雨淋、暴晒（必要时覆盖保护），保持场地清洁通风。
篮球场硅PU面层的成功铺设依赖于对基面处理的严谨、材料配比的精确、施工工艺的规范以及充分必要的养护。每一环节均需严格把控，方能最终形成符合运动要求、性能稳定、经久耐用的高品质球场表面。