硅pu篮球场施工及验收规范
硅PU篮球场专业施工及验收规范
硅PU球场因其优良的运动性能与耐久性，被广泛应用于篮球场地。其质量核心在于严谨的施工工艺与规范的验收标准。
一、 基础要求与处理
- 勘察准备： 施工前应对地基进行全面检查，确保基础为合格钢筋混凝土结构（推荐C25以上，厚度≥150mm），强度达标（≥20MPa），平整坚实，无空鼓、起砂、油污、裂缝（≤0.5mm宽且无贯穿性）、积水。
- 排水设置： 基础表面应具备有效排水坡度（推荐4‰-8‰），排水沟等配套设施完善。
- 基础处理：
- 打磨： 采用专用机械打磨基础表面，清除浮浆及松散颗粒，形成均匀粗糙界面。
- 清洗： 彻底清扫灰尘，必要时高压水枪冲洗，确保基础洁净无尘。
- 修补： 对裂缝（>0.5mm）、空鼓、边角缺损处进行专业修补，确保基础整体密实平整。
- 干燥养护： 基础含水率需严格控制在<8%后方可施工。
二、 硅PU材料施工流程
- 底涂处理：
- 按产品说明精确配比底涂材料，均匀滚涂于处理好的基础表面。
- 渗透固化后形成牢固粘结层，确保与基础及后续涂层良好结合。
- 弹性层施工：
- 按配比混合弹性层（A+B）组分，机械搅拌均匀。
- 将材料倾倒于场地，使用专用锯齿镘刀沿单一方向刮涂，确保厚度均匀。
- 关键控制点： 环境温度宜在5℃-35℃，空气湿度<85%；分层施工时，间隔时间需严格≥8-12小时（视具体产品及环境），确保下层完全固化。
- 加强层施工 (如适用)：
- 依据设计要求，在弹性层固化后涂覆加强层材料（配比、搅拌要求同弹性层）。
- 加强层主要功能为提升场地整体强度与结构稳定性。
- 面层施工：
- 纹理层： 按配比混合面层材料（A+B），机械搅拌均匀，加入规定比例、规格及颜色的耐磨防滑色粉（EPDM颗粒），再次充分搅拌。
- 喷涂/刮涂： 通常采用专业无气喷涂设备（推荐）或锯齿镘刀刮涂，确保纹理均匀、色泽一致、厚度达标。
- 防滑层（罩面）： 在纹理层完全固化后，均匀涂布透明防滑耐磨面漆，形成保护层，增强耐候性、抗污性及运动摩擦系数。
三、 划线
- 使用专用标线漆，按国际篮联（FIBA）或设计要求精准测量放线。
- 线条需边缘清晰、平直流畅、宽度一致（通常50mm）、色泽饱满牢固。
四、 场地养护
- 面层施工完成后，需设置明显警示标识封闭现场。
- 自然养护时间≥7天（25℃以上可适当缩短，低温潮湿环境需延长），期间严禁人员踩踏、车辆碾压及进行重型作业。
五、 专业验收标准
- 表观质量：
- 色泽均匀一致，无肉眼可见的明显色差。
- 表面纹理均匀、细腻，无杂质、气泡、分层、脱粒、鼓包、凹陷、龟裂、返粘发白等现象。
- 面层漆膜光滑平整，无流挂、漏刷。
- 场地各区域（尤其是边角、接缝处）处理精细、平顺。
- 标线清晰、准确、牢固、色泽均匀，无毛边、虚边。
- 物理性能（现场取样或第三方检测）：
- 厚度： 随机多点检测，总平均厚度≥3mm（或符合设计要求），最薄点不低于设计值的90%。
- 平整度： 使用3m直尺配合塞尺检测，任意方向间隙≤3mm。
- 坡度： 符合设计要求（通常4‰-8‰），排水顺畅无积水。
- 回弹值： ≥90%（参照相关标准测试方法）。
- 拉伸强度： ≥0.7MPa（参照相关标准测试方法）。
- 拉断伸长率： ≥90%（参照相关标准测试方法）。
- 运动安全性能（现场或实验室检测）：
- 防滑系数（摩擦系数）： 符合国际篮联或相关标准要求（通常湿态≥0.5）。
- 冲击吸收（垂直变形）： ≥20%，提供有效运动保护（参照EN 14808/14809等标准）。
- 球的反弹： ≥90%，确保球的正常运动轨迹。
- 滚动负荷： 满足相关标准对基础稳定性的要求。
规范严谨的施工操作是硅PU篮球场品质的根本保障，科学细致的验收标准则是场地性能与安全性的最终确认。