硅pu篮球场施工规范
硅PU篮球场施工规范
硅PU球场作为一种广受欢迎的运动地面材料，其性能表现高度依赖于规范的施工流程与严格的质量控制。为确保最终场地达到预期的运动性能、安全性与耐久性，须遵循以下核心施工规范：
一、 基础要求与处理
- 基础类型： 合格的基础是前提，通常为混凝土基础（强度≥C25，厚度≥150mm）或沥青混凝土基础（稳定密实，无车辙、拥包、松散，厚度≥50mm）。
- 平整度与坡度： 基础表面平整度须达到3米直尺测量误差≤3mm的要求。排水坡度设计合理（通常0.5%-0.7%），无明显积水区域。
- 干燥清洁： 施工前基础必须完全干燥（含水率≤8%），表面洁净，无油污、浮灰、杂物、青苔等。必要时需进行打磨清洁处理。
- 裂缝与缺陷处理： 基础伸缩缝（温度缝）应予以保留并做相应填充处理。基础表面存在的裂缝、空鼓、凹坑等缺陷，必须使用专用材料修补找平。
- 底涂处理： 涂刷渗透型专用底漆（封闭底涂）。要求涂刷均匀、无漏涂，增强基础与硅PU层间的粘结力，防止地下水汽上顶。
二、 材料准备与确认
- 材料验收： 所有施工所用的硅PU材料（弹性层A/B组分、面层、划线漆、稀释剂、填充颗粒等）在进场时需核对其型号、生产日期、保质期，并按规定抽样检测关键性能指标（如固含量、粘度、拉伸强度、断裂伸长率等）。
- 环境要求： 施工时环境温度一般应保持在10℃-35℃之间，相对湿度≤85%。避免在雨天、大风（≥4级）、大雾及气温过低或过高时施工。
- 材料混合与熟化：
- 严格按照材料供应商提供的产品说明书规定比例精确称量A、B组分。
- 使用电动搅拌器充分搅拌（转速建议300-500转/分钟），搅拌时间不少于2分钟，确保混合均匀。
- 混合后的材料需静置（熟化）规定时间（通常3-5分钟），待气泡基本消除后方可施工。
三、 弹性层施工
- 施工方式： 优先采用齿形镘刀刮涂工艺。分层施工，每层厚度应严格控制（通常单层≤1.5mm）。根据设计要求的总厚度确定施工层数。
- 厚度控制： 施工过程中使用测厚仪进行多点位实时检测，确保最终弹性层厚度均匀且符合设计值（通常≥3.0mm）。
- 施工间隔： 层间施工需待前一层完全固化（表面不粘手，可上人行走）后方可进行下一道工序。固化时间受温湿度影响较大，需现场判断。
- 平整度控制： 刮涂时注意控制力度均匀，及时消除刮痕和接口高差，保证表面平整。固化后整体平整度需达到标准（3米直尺≤3mm）。
四、 面层施工
- 表面准备： 弹性层固化后，需彻底打磨清洁表面，去除杂质、颗粒突起，确保表面平整、干净、干燥。
- 面层涂布： 按比例混合并熟化面漆材料。使用专用滚筒或喷枪均匀涂布两遍（通常）。
- 防滑颗粒： 如设计要求添加防滑颗粒（EPDM或PU颗粒），应在第一遍面漆未干时按设计用量均匀撒布。第二遍面漆需待第一遍面漆完全固化（表面不粘手）后施工。
- 均匀性要求： 面层施工要求色泽均匀一致，无漏涂、气泡、流挂、起皱、色差等缺陷。撒颗粒场地要求颗粒分布均匀、粘结牢固。
五、 划线
- 时机： 待面层完全固化后进行。
- 定位： 严格按照设计图纸和标准尺寸（如篮球场尺寸）进行精准放线定位。
- 贴胶带： 使用专业划线用胶带贴出线条边界，确保边缘平直、清晰。
- 涂刷： 涂刷1-2遍专用划线漆，要求色泽饱满、厚度均匀、边缘整齐、无渗透现象。待划线漆表干后方可撕去胶带。
六、 场地保养 施工完成后，场地需达到规定的养护期（通常≥7天）后方可投入使用。期间应设置明显标志封闭管理，避免人员、车辆进入或堆放杂物，防止污染、划伤、重压。
七、 质量验收 施工完成后，应依据相关国家标准（如GB/T 19851.11-2005《中小学体育器材和场地 第11部分：合成材料面层运动场地》）及设计要求进行验收，主要项目包括：
- 外观： 色泽均匀一致，无脱层、起泡、开裂、皱褶、颗粒脱落、明显色差、污染等缺陷。划线清晰、平直、无毛边。
- 厚度： 符合设计要求，允许偏差±10%。
- 平整度： 3米直尺测量误差≤3mm。
- 坡度： 符合设计要求。
- 物理性能： 对现场制样或现场钻芯取样送检，测试拉伸强度、断裂伸长率、硬度、冲击吸收、垂直变形、抗滑值、阻燃性等关键指标是否符合标准要求。
总结： 硅PU篮球场的优越性能依赖于对基础处理、材料控制、施工工艺（弹性层及面层施工、划线）和成品保护的每一个环节严格执行规范标准。精准操作、过程监控与最终验收是确保场地品质的关键要素。