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硅pu篮球场施工方法

专业硅PU篮球场施工工艺

硅PU材料因其优异的弹性、耐久性、环保性及运动性能表现,成为篮球场面层的主流选择。其施工质量直接影响场地的使用寿命与运动体验,需严格遵循标准工艺。以下为关键施工步骤:

1. 基础检查与处理

  • 基面要求: 混凝土基础需满足C25以上强度,表面平整坚实,无起砂、空鼓、油污、裂缝(宽度>2mm需修补);沥青基础应致密无轮迹、无松散、无油渍。旧场地翻新需彻底清除原面层残留物。
  • 含水率检测: 采用薄膜覆盖法或仪器检测,含水率需≤8%。
  • 清洁打磨: 彻底清扫浮尘、砂砾,对局部光滑或超高区域进行打磨处理。必要时使用专用清洗剂处理油污。
  • 缺陷修补: 使用专用修补材料(如环氧砂浆)填补裂缝、孔洞,确保基面整体平整。伸缩缝需预先按设计要求处理。
  • 坡度检测: 使用水平仪检测排水坡度,应≥0.5%,确保无积水区域。

2. 底涂施工

  • 材料选择: 选用水性渗透型封闭底漆,确保与基础粘结牢固。
  • 涂布方式: 采用滚筒或喷涂均匀涂布。重点关注边角及基础疏松部位,必要时涂刷两遍(待第一遍表干后进行)。确保无遗漏、无堆积。
  • 固化要求: 底涂需完全干燥固化(通常6-12小时,视温湿度而定),达到指干不粘手状态方可进行下一工序。

3. 弹性层施工

  • 材料混合: 单组份硅PU弹性层材料按供应商指定比例与专用稀释剂混合,充分搅拌均匀(建议使用电动搅拌器)至无颗粒、无丝状物状态。混合料应在适用期内用完(通常2-4小时)。
  • 摊铺控制:
    • 批刮法: 使用专业镘刀分层批刮。每层厚度≤2mm,建议总厚度≥4mm(如设计为8mm,则需分4层施工)。前一层实干后方可进行下一层施工。
    • 喷涂法(可选): 使用专业喷涂设备,确保出料均匀、气压稳定,控制层厚。需注意环境风速及飞散控制。
  • 平整度控制: 每层施工后检查平整度(3米直尺下间隙≤3mm),对局部凹陷处补刮找平,超高部位打磨平整。界面处施工衔接需及时,避免接痕。
  • 排水处理: 弹性层整体平整度需满足排水坡度要求,特别注意边界及排水口位置。

4. 加强层施工

  • 材料特点: 通常选用双组份材料(聚氨酯+色浆+催化剂),固化形成致密耐磨层。
  • 混合搅拌: 严格按照A:B组分配比混合(如9:1),加入适量催化剂(按供应商建议),充分搅拌3-5分钟至色泽均匀。
  • 涂布工艺: 使用专业锯齿镘刀刮涂,控制厚度在0.2-0.3mm。刮涂方向需一致,确保色泽、厚度均匀,无漏涂、无刮痕、无明显接缝。

5. 面层施工

  • 材料准备: 双组份硅PU面漆按比例混合(如A:B=10:1),加入适量防滑耐磨粉料(粒径符合要求)、专用色浆(耐候型),充分搅拌均匀。
  • 刮涂/喷涂: 精细控制厚度(通常0.3-0.5mm)。刮涂要求同加强层,确保纹理均匀。喷涂需雾化良好,走枪匀速,纵横交叉喷涂至少两遍(待第一遍表干后进行)。
  • 防滑要求: 通过粉料添加量及施工手法调整表面摩擦系数,满足运动防滑需求。

6. 划线

  • 时机选择: 面层完全固化后进行(通常48小时以上)。
  • 精准定位: 严格按国际篮联或设计要求尺寸放线,使用经校验的钢尺、墨线盒。
  • 划线施工: 粘贴美纹纸保护。采用双组份专用划线漆,均匀涂刷或喷涂两遍,确保色泽饱满、边缘清晰锐利、无渗色。及时撕除美纹纸。

7. 场地养护

  • 完全固化: 面层施工后需充分养护(通常7-14天,视温湿度调整)。期间禁止行人走动、堆放重物、接触溶剂或进行其他施工作业。
  • 环境管理: 避免雨淋、暴晒,必要时覆盖保护。保持环境通风良好。

总结 硅PU篮球场的品质核心在于基础处理的密实平整、各功能层材料配比的精确控制、施工工艺的规范执行(尤其是弹性层的厚度与层间结合、面层的均匀性)以及充足的养护时间。每个环节的严谨操作共同确保了最终场地在弹性响应、运动安全、耐久性及外观表现方面达到专业水准。

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