硅pu篮球场铺设工艺及流程
硅PU篮球场专业铺设工艺及流程
硅PU球场材料因其出色的弹性、耐用性、环保性及运动性能表现，成为专业篮球场地建设的优选方案。其铺设是一个系统性的工程，需严格遵守科学流程与工艺标准，确保最终场地质量。
一、 基础要求与处理
- 基础要求：
- 坚实平整： 水泥混凝土或沥青基础必须坚实、密实、无空鼓、起砂、脱皮、明显裂纹、油污及积水。
- 坡度合理： 具备符合设计要求（通常单边坡度为0.3%-0.8%）的排水坡度。
- 强度达标： 混凝土基础强度不低于C25，沥青基础需稳定无轮迹。
- 干燥洁净： 基础含水率需严格控制（水泥基础≤5%，可采用薄膜覆盖法测试），表面清洁无灰尘、杂物。
- 伸缩缝处理： 水泥基础需合理设置伸缩缝（建议不大于6m x 6m），缝内需清理干净并用专业材料填充处理。
- 酸洗/打磨： 对水泥基础表面进行酸洗（使用稀盐酸）或物理打磨，彻底清除浮浆、油污并打开毛细孔，增强粘结力，完成后需彻底冲洗干净至中性。
- 基础处理：
- 缺陷修补： 对裂缝、凹坑、边角缺损等部位，使用专业的混凝土修补材料进行填补、找平。
- 打磨除尘： 对基础表面进行全面打磨，去除浮浆和不平整处，并用强力工业吸尘器彻底清除所有灰尘、沙粒。
- 底涂施工： 在完全干燥、洁净的基础表面，均匀滚涂或刮涂一层高性能的硅PU专用防水底涂。底涂能渗透基础，封闭毛细孔，提高基础强度，并增强面层与基础的粘结力。确保涂布均匀，无漏涂、堆积。待其完全固化（具体时间视产品说明及环境温湿度而定）。
二、 弹性层铺设
- 材料搅拌： 严格按照厂家提供的配比，将硅PU弹性层A组份（主剂）与B组份（固化剂）充分混合均匀。建议使用电动搅拌器搅拌足够时间（通常2-3分钟），确保物料颜色均匀一致。一次搅拌量需控制在规定可使用时间内用完。
- 摊铺与找平：
- 将混合均匀的弹性层材料倒于施工区域。
- 使用专用齿形镘刀（根据设计厚度选择合适齿深）进行刮涂批刮。
- 关键点： 需严格控制批刮厚度，确保达到设计要求（通常3mm-8mm）。操作需迅速、连续，避免出现接茬痕迹。特别注意边角区域的施工到位。
- 坡度控制： 在批刮过程中，需借助水平仪或坡度尺，确保场地坡度符合设计要求，保证排水顺畅。
- 分道施工： 通常采用分道施工（如铺设1-2道），每道施工需待前一道材料完全固化（表面干燥不粘手）后方可进行下一道。固化时间受温度、湿度影响显著。
- 表面处理： 对于最后一道弹性层，在接近固化（约8成干）前，可用专用滚筒蘸取专用界面处理剂进行均匀滚涂，使表面形成均匀的粗糙麻面，极大增强与面层的粘结力。此步骤至关重要。
三、 面层铺设
- 材料搅拌： 严格按照配比混合硅PU面层A、B组份，并加入规定比例、粒径及颜色的防滑颗粒（EPDM或PU颗粒），使用电动搅拌器充分搅拌均匀。一次搅拌量同样需控制在使用时限内。
- 喷涂施工：
- 使用专业无气喷涂设备进行施工，推荐采用十字交叉法喷涂（即先顺一个方向喷涂一遍，待其表干后再垂直方向喷涂一遍）。
- 关键点： 严格控制喷枪的气压、出料量、枪嘴高度和移动速度，确保涂层均匀、色泽一致、颗粒分布均匀且无流挂、结团、漏喷现象。喷涂厚度通常为0.3mm-0.5mm。
- 环境控制： 避免在强风、高温（>35℃）或高湿（>85%RH）、雨天及基础温度低于5℃的条件下施工。
四、 划线
- 定位放线： 严格按照篮球场标准尺寸或设计图纸，使用专业测量仪器（如全站仪、经纬仪、钢卷尺）进行精准定位放线，并用墨线弹出清晰界线。
- 贴美纹纸： 沿墨线两侧仔细粘贴美纹纸，确保线条顺直、宽度一致、边界清晰。
- 涂刷划线漆： 使用与面层颜色反差明显的、高品质的硅PU专用划线漆，均匀涂刷1-2道于美纹纸框定的区域内。涂刷需饱满、均匀、无漏涂、无溢出。
- 撕除美纹纸： 待划线漆表干后（不粘手），及时小心撕除美纹纸，确保线条边缘整齐、锐利、无毛刺。
五、 场地养护
- 施工完成后，场地需进行充分养护方可投入使用。
- 在材料完全固化前（通常不少于7天），严禁任何人员、车辆进入或在场地进行活动。
- 避免在养护期内接触有机溶剂、化学药品、烟蒂火种及尖锐物品。
- 保持场地清洁，可用水冲洗，避免使用强酸强碱清洁剂。
总结 硅PU篮球场的建设是一个环环相扣的系统工程，其质量核心在于对基础处理、材料配比、施工工艺（尤其是弹性层找平坡度与面层喷涂均匀度）以及规范养护的精细把控。每一环节都必须严格遵循科学的工艺流程和材料特性要求，确保最终呈现的性能稳定、安全可靠、符合专业运动需求的优质球场。