硅PU球场作为高性能运动地坪，其优异的物理性能、环保特性及舒适的运动体验，使其成为篮球场建设的优选方案。其施工质量与性能保障严格遵循国家规范，以下对重点工艺及国家标准进行阐述。

一、 基础要求与处理

• 基础类型： 通常采用合格的水泥混凝土基础或沥青混凝土基础。基础需结构坚固、稳定，无沉降、开裂、起砂、油污等问题。
• 平整度： 基础平整度要求≤3mm/3m。
• 坡度： 设计合理排水坡度（一般为0.3%-0.8%），确保雨后无积水。
• 含水率： 水泥基础含水率≤5%，沥青基础无需考虑含水率，但需确保完全固化。
• 处理工序： 基础需彻底清洁（清除浮灰、油污、杂物），打磨或酸洗（水泥基础需增强附着力），局部修补找平。必要时涂刷专用防水底涂（尤其水泥基础）以封闭毛细孔，增强层间粘结力。

二、 弹性层施工

• 材料： 单组分或双组分硅PU弹性层主材。
• 作用： 提供场地重点的回弹缓冲性能。
• 工艺要点：
  • 材料按特定比例混合搅拌均匀（双组分需精确计量）。
  • 分层刮涂施工，每层厚度通常控制在1mm左右。
  • 确保刮涂均匀，避免局部过厚或过薄。层间需待上一涂层表干（不粘手）后方可进行下一层施工。
  • 总厚度根据设计要求（通常≥3mm），达到预定厚度后需检查整体平整度。
  • 施工环境要求：温度5℃-40℃，空气相对湿度≤85%，避免雨雾大风天气施工。

三、 加强层施工

• 材料： 单组分或双组分硅PU加强层材料。
• 作用： 提高面层与弹性层的结合力，增加场地强度、耐磨性及平整度。
• 工艺要点：
  • 材料按比例混合搅拌均匀。
  • 在已固化并确认合格的弹性层上，均匀刮涂1-2层加强层材料。
  • 严格控制刮涂厚度（通常总厚度约0.3-0.5mm）及均匀性。
  • 施工后形成平整、致密的表面。

四、 面层施工

• 材料： 水性环保硅PU面漆（通常含防滑耐磨颗粒）。
• 作用： 提供较终色彩、优异的耐磨性、防滑性及耐候性。
• 工艺要点：
  • 面漆按比例混合搅拌均匀。
  • 在已固化的加强层上，采用专业喷涂设备（如无气喷涂机）或滚涂工艺施工2层。
  • 确保喷涂/滚涂均匀，纹理一致，无色差，覆盖严密。
  • 施工环境要求同弹性层。未干前需严防污染。

五、 画线

• 材料： 专用硅PU划线漆。
• 工艺要点：
  • 在面层完全固化后进行（通常施工后48小时以上）。
  • 按国际篮联（FIBA）或设计要求精准测量定位，贴好美纹纸。
  • 均匀涂刷或喷涂2遍划线漆。
  • 及时撕除美纹纸，确保线条边缘清晰、平直、美观。

六、 国家强制标准要求（GB/T 14833-2020《合成材料运动场地面层》） 硅PU篮球场主要性能指标必须符合该标准中有关“球类运动场地”的规定：

1. 物理机械性能：
   • 冲击吸收（%）： ≥20% (提供缓冲保护）
   • 垂直变形（mm）： 0.6 - 2.5mm （提供适宜回弹）
   • 抗滑值（BPN, 干态）： ≥80 （保证防滑性）
   • 拉伸强度（MPa）： ≥0.5 （保证材料强度）
   • 拉断伸长率（%）： ≥90 （保证材料柔韧性）
   • 阻燃性（级）： 1级 （消防安全）
2. 耐人工气候老化性能： 经规定时间老化测试后，拉伸强度及拉断伸长率保持率≥80%。
3. 有害物质限量： 对可溶性重金属（铅、镉、铬、汞）、邻苯二甲酸酯类增塑剂、多环芳烃（PAHs）、短链氯化石蜡（SCCPs）、挥发性有机化合物（VOC）、游离甲苯二异氰酸酯（TDI）/游离六亚甲基二异氰酸酯（HDI）等有毒有害物质含量均有严格限量要求，保障环保与使用者健康安全。
4. 厚度要求： 厚度及允许偏差需符合设计要求或合同约定（标准本身未强制规定具体数字，但强调厚度影响性能，需保证）。

七、 施工关键控制点与环境

• 环境监控： 严格把控施工环境温湿度，避免高温暴晒、低温、高湿、大风、雨雾天气作业。
• 材料管控： 使用合格且匹配的材料，按说明精确配比，充分搅拌。
• 工艺控制： 分层施工，确保每道工序完全固化达标后方可进入下道工序，严格控制各层厚度、平整度与粘结效果。
• 成品保护： 施工完毕养护期内（通常7-14天）严禁踩踏、划伤、污染及重物碾压。

综上所述，高品质硅PU篮球场的建设，依赖于对水泥/沥青基础的严谨处理、多层弹性结构与面层材料的精准施工控制，以及施工环境的严格管理，其重点物理性能与环保安全指标必须全面满足国家强制标准GB/T 14833-2020的严格要求。

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