篮球场建设是一项综合性工程，其工艺质量直接影响使用性能与寿命。专业施工需遵循特定流程与技术标准，以下概述重点工艺步骤：

1. 场地勘察与准备：

   • 场地评估： 详细勘查拟建区域地形、土质、地下管线、排水走向及周边环境。确定场地平整度、坡度（通常单侧或四向排水，坡度约0.5%-0.7%）及标高。
   • 场地清理： 彻底清除场地内植被、树根、石块、建筑垃圾等杂物，并进行初步整平。
   • 地下管线确认与保护： 确认施工范围内无冲突的地下管线，或对必要管线采取有效保护措施。

2. 基础结构施工：

   • 素土夯实： 对清理后的原土层进行机械或人工分层夯实，确保达到设计要求的压实度（通常≥93%），消除沉降隐患。
   • 碎石垫层铺设：
     • 选用级配良好、含泥量低的碎石（如粒径20-40mm）。
     • 分层铺设（每层厚度≤200mm），每层均需使用压路机充分碾压密实。
     • 控制平整度与设计坡度，为上层结构提供稳定支撑和排水通道。
   • 混凝土基础层（如有）：
     • 对于丙烯酸面层或要求更高的场地，常需浇筑混凝土基础层。
     • 采用强度等级不低于C25的商品混凝土。
     • 精确支模，严格控制标高和坡度。
     • 使用激光整平机进行大面积摊铺整平，确保平整度误差符合规范（通常≤3mm/3m）。
     • 充分振捣，排除气泡，提高密实度。
     • 表面进行机械抹光或拉毛处理（根据面层材料要求）。
     • 浇筑完成后需及时覆盖、保湿养护（≥7天），并按规定切割伸缩缝（一般间距≤6m x 6m，缝宽5-8mm，深度≥1/3板厚），缝内填充柔性密封胶。

3. 面层系统施工（以丙烯酸/硅PU等主流材料为例）：

   • 基础处理：
     • 混凝土基础需达到养护龄期（通常≥28天），彻底清洁表面浮尘、油污、固化剂残留等。必要时进行酸洗或打磨处理，确保表面洁净、粗糙度适宜。
     • 全面检查基础平整度、强度及裂缝、空鼓等缺陷，并进行针对性修复（如打磨凸起、修补孔洞裂缝）。
   • 防水底涂（根据基础及面层要求）：
     • 在混凝土基础或需加强防水的区域，涂刷专用防水底涂材料，形成致密防水层，防止地下水汽上升导致面层起泡脱层。
   • 弹性层铺设（硅PU系统或需要弹性的丙烯酸系统）：
     • 将单组分或双组分弹性材料按比例精确混合。
     • 使用专用镘刀或刮板进行多遍批刮。每遍需待前一遍表干后进行。
     • 控制每遍厚度，较终达到设计总厚度（通常≥3mm）。重点处理边角部位。
     • 施工中严格控制环境温度、湿度条件。
   • 加强层/找平层（丙烯酸系统）：
     • 采用丙烯酸加强层材料（掺石英砂）进行批刮。
     • 主要作用为增强整体强度、找平细微瑕疵、提供纹理基础。通常批刮1-2遍。
   • 纹理层（丙烯酸系统）/耐磨层（硅PU系统）：
     • 丙烯酸纹理层： 将丙烯酸色浆与特定粒径石英砂按比例混合，使用专用镘刀均匀刮涂。形成耐磨、防滑纹理表面。通常1-2遍。
     • 硅PU耐磨层： 在弹性层上喷涂或滚涂添加耐磨材料的硅PU面漆，提供色彩和耐磨保护。
   • 面漆层（终饰层）：
     • 在纹理层/耐磨层之上，涂刷或喷涂1-2遍彩色丙烯酸或硅PU面漆。
     • 此层提供较终色彩、光泽度及额外的耐候、抗紫外线保护。需确保涂层均匀、无色差、无流挂。
   • 划线：
     • 按FIBA或客户确认的标准篮球场尺寸图精确定位放线。
     • 使用专用划线漆（通常为白色或黄色）和模板/划线机进行涂刷。
     • 确保线条平直、清晰、宽度一致（标准线宽50mm）、边缘整齐。油漆需完全覆盖且附着牢固。

4. 配套设施安装：

   • 篮球架预埋/安装： 按图纸位置精准预埋篮球架基础件（需与基础施工同步），或后期在符合要求的基础上进行稳固安装。确保篮板高度、位置、水平度符合标准，安装牢固。
   • 围网安装（如有）： 按设计安装球场围网立柱及网片，确保立柱垂直、埋深牢固，网面张紧平整，连接件可靠。

5. 清洁与成品保护：

   • 施工全部完成后，彻底清扫场地，移除所有施工垃圾和残留物。
   • 设置必要警示标识，在面层材料规定的养护期内（通常≥7天）禁止任何人员车辆进入，确保材料充分固化。

总结： 篮球场建设是一个环环相扣的系统工程，从场地勘察准备、基础结构施工到面层系统精细铺装及设施精准安装，每个步骤都需严格遵循专业工艺规范和质量控制标准，方能确保较终场地满足运动性能、安全性与耐久性的要求。

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