预制型塑胶跑道卷材因其性能优异、铺设高效的特点，在运动场地建设中应用广泛。其施工质量对较终使用效果和场地寿命至关重要。以下为规范化的施工流程与技术要点：

一、 施工前准备

1. 基础验收与处理：
   • 坚实度： 基础（通常为水泥混凝土或沥青混凝土）需具备足够强度（水泥砼强度≥C25, 沥青砼压实度≥95%），无空鼓、起砂、脱层、裂缝、油脂污染等缺陷。
   • 平整度： 使用3m直尺检测，基础表面任意方向间隙≤3mm，合格率≥85%。
   • 坡度： 符合设计要求（通常为0.3%-0.8%），确保排水通畅，无局部积水区域。
   • 含水率： 水泥混凝土基础含水率≤8%（推荐使用湿度检测仪确认），沥青混凝土基础需确认完全固化（通常养护28天以上）。
   • 清洁： 彻底清除基础表面灰尘、砂砾、油渍等杂物。必要时进行喷砂或打磨处理，确保粘接面洁净、干燥、坚实、粗糙。
2. 材料到场与检查：
   • 核对预制型卷材规格型号、颜色、数量、生产批次是否与合同及设计要求一致。
   • 检查卷材外观质量，确保无破损、无污染、无折痕、无严重色差。卷材应贮存在阴凉干燥处，避免暴晒、雨淋或重压。
   • 确认配套胶粘剂、专用稀释剂、界面处理剂等辅助材料匹配且质量合格。
3. 施工环境：
   • 确保施工期间及施工后24小时内环境温度≥10℃、≤35℃，空气相对湿度≤75%。
   • 避免在雨、雪、大风（≥4级）、大雾天气或基础未完全干燥时施工。
4. 测量放线：
   • 依据设计图纸，精确测量场地基准点和基准线（如圆心、直曲分界线、起跑线等）。
   • 使用经纬仪、钢尺等工具在基础表面清晰标出卷材铺设位置线、跑道分道线位置。

二、 卷材铺装

1. 预铺定位：
   • 根据放线位置，沿跑道铺设方向展开卷材，进行自然松弛调整（约24-48小时），消除运输应力。
   • 卷材定位：确保跑道方向与卷材方向一致，卷材边缘对齐基准线，相邻卷材颜色、纹理方向正确一致。仔细调整，确保接缝严密、位置精确。
2. 基础界面处理：
   • 对于水泥混凝土基础，通常需均匀涂刷一道专用界面处理剂（如环氧底涂）。涂刷前确保基础干燥、洁净。涂刷后待其干燥（根据产品说明，通常表干即可）。
3. 涂布胶粘剂：
   • 比例调配： 严格按照选定胶粘剂的产品说明书要求，将主剂与固化剂按精确比例混合。使用电动搅拌器充分搅拌均匀。
   • 粘度调整： 根据施工时温度及湿度，按说明要求使用专用稀释剂调整胶粘剂粘度，确保涂刷顺畅。
   • 涂布： 使用齿形刮刀在基础处理层上均匀涂布胶粘剂。涂布厚度、齿深及齿形宽度应严格遵循胶粘剂供应商的技术要求（通常控制在1.0-1.5mm厚度）。涂布范围应略宽于卷材宽度。注意涂胶速度与铺卷速度匹配，避免胶层暴露时间过长影响粘结力。
4. 卷材铺设与压合：
   • 铺设时机： 在胶粘剂表干至指触基本不粘手（具体时间依据胶水说明和现场环境确定）时进行卷材铺设。
   • 精准落位： 多人协作，沿基准线将卷材平稳、精准地铺放到位，避免错位、扭曲。
   • 滚压排气： 卷材落地后，立即使用重型橡胶压辊（50kg以上）或专用压实设备，从卷材中心向两侧边缘进行多次、均匀、密实的滚压。重点滚压接缝处和边缘，彻底排出卷材与胶粘剂层间的空气，确保完全粘结、无气泡或褶皱。对于曲面部位，需使用小型压辊仔细压实。

三、 接缝处理

1. 热熔接缝（优选工艺）：
   • 切割： 待相邻卷材铺装稳定后（通常≥24小时），使用专用切割工具沿接缝线将两卷材搭接边缘（通常预留约3-5cm搭接量）一次性精准切割，形成紧密的直边对接缝。
   • 预热： 使用专用热风焊接机（热风枪）加热接缝两侧卷材的粘合面及专用焊条，控制适宜的温度（避免过热导致材料变性）。
   • 焊接： 在热熔状态下，用焊条填充接缝缝隙，同时热风机持续加热，使焊条与卷材基材熔为一体。操作需匀速平稳，确保焊缝饱满、均匀、光滑、无气泡或缝隙。
   • 压合： 焊接过程中或焊后立即使用专用压轮压实焊条及接缝区域。
   • 修整： 待焊缝冷却后，使用专用工具将焊缝凸起部分修整平滑，使接缝与卷材表面齐平。
2. 胶粘接缝（特定情况下使用）：
   • 若采用胶粘接缝，需在卷材铺装前或铺装时，将相邻卷材预切割好对接边。
   • 在接缝两侧卷材的粘结面上均匀涂布专用接缝胶粘剂。
   • 将两片卷材对齐、压合，并使用重物加压固定，确保接缝紧密粘结。

四、 场地标线施划

1. 放线定位： 依据较终确认的放线图纸，使用经校验的测量仪器精确复测并标出所有标线位置。
2. 表面处理： 使用专用清洁剂清洁标线区域的卷材表面，确保无油污、灰尘。
3. 涂刷标线： 使用符合要求的耐磨、耐候型聚氨酯或丙烯酸运动场划线漆，沿标线位置贴紧专用胶带模版或使用划线机进行喷涂/涂刷。确保漆膜均匀、色泽饱满、边缘清晰。通常需涂刷2道。
4. 检查固化： 待标线漆完全固化后（按漆料说明时间），方可使用场地。检查标线宽度、位置、颜色是否符合设计要求。

五、 清洁与初步验收

1. 场地清洁： 彻底清理施工过程中残留的胶粒、杂物、污渍等。
2. 初步检查： 施工方进行自检，重点检查：
   • 卷材整体平整度（3m直尺间隙≤4mm）。
   • 接缝位置粘结强度、平整度、吻合度（目测无明显高差与缝隙）。
   • 有无气泡、鼓包、褶皱、损伤、污染等缺陷。
   • 标线精度、清晰度、牢固度。
   • 整体颜色均匀性。

总结

预制型塑胶跑道的施工质量重点在于精准的基础处理、规范的卷材铺装与压合工艺以及可靠的接缝（尤其是热熔焊接）处理。严格的环境控制、材料管理、工序衔接和施工精度是实现优质运动面层的关键。

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