塑胶跑道在使用多年后，常出现面层磨损、基础沉降、局部起泡或脱层等问题。复合型塑胶跑道作为主流类型，其改造工程需遵循严谨的工艺流程与技术规范，以恢复运动性能并延长使用寿命。

重点改造流程：

1. 现状评估与基础处理：

   • 损伤诊断： 全面勘查跑道，精确记录面层磨损、裂痕、起鼓、脱层区域，检测基础平整度、坡度及密实度。
   • 旧面层清除： 针对性采用专业铣刨设备清除损伤面层。对于稳固的旧底层，可保留并彻底清洁、打磨、整平，确保表面粗糙度符合要求。严重破损或存在结构性问题的旧底层则需完全清除至坚实基层。
   • 基础修复： 对基础的裂缝、沉降区域进行填充、修补、找平，务必确保基底稳固、排水顺畅，含水率控制在施工标准内（通常低于8%）。新老基础衔接处应平顺过渡。

2. 界面层涂布： 在清洁干燥的基础表面，均匀涂刷专用界面剂，增强新旧材料间的粘结力。

3. 底层摊铺： 选用高品质聚氨酯粘合剂与规定粒径的环保橡胶颗粒，按精确配比混合。使用专业摊铺设备铺设底层，严格把控厚度（常为8-10mm）与平整度，确保摊铺均匀、密实无空鼓。固化时间需符合材料特性要求。

4. 防渗层施工（若需）： 在底层固化后，视设计及场地需求，可选择加铺一层薄型防渗层，进一步提升结构稳定性和防水性能。

5. 面层喷涂： 采用双组分聚氨酯面层材料，混合特定粒径、色牢度高的EPDM颗粒，使用高压无气喷涂设备进行多遍喷涂。需严格控制喷涂角度、距离、遍数及厚度（通常总厚度2-3mm），保证色彩均匀、颗粒分布一致、耐磨防滑性能优异。

6. 划线： 面层完全固化后，使用专业划线机及符合国际田联标准的耐磨划线漆，精准施划各项目标线。线条要求清晰、平直、尺寸精确、粘结牢固。

关键质量控制点：

• 环境控制： 施工时空气湿度应低于85%，基层含水率低于8%，气温需在材料适用范围内（通常5℃-40℃），避免雨天、大风及极端天气施工。
• 材料配比与搅拌： 各组分材料必须精确计量，使用专用搅拌设备充分混合均匀，严格控制可操作时间。
• 摊铺与喷涂工艺： 底层摊铺需连续作业，衔接紧密；面层喷涂需均匀、无堆积、无遗漏，关注设备参数调整。
• 固化养护： 每道工序完成后应预留足够固化时间，期间严格封闭现场，防止污染与水汽侵入。

总结 复合型塑胶跑道改造是一项系统性工程，其成功实施依赖于对旧场地的精准评估、旧面层与基础的妥善处理、高品质材料的科学应用以及重点工艺步骤的严格把控。严格遵守技术规范与环境要求，方能有效恢复场地性能，提升结构稳定性与运动安全性。

请检查内容后使用。