透气型塑胶跑道因其优异的排水性能、适中的弹性及良好的性价比，成为广泛应用的运动场地选择。其重点结构在于多孔性设计，确保雨水快速渗透，避免积水，同时提供必要的运动保护。以下简述其关键施工流程：

1. 基础处理与检测

• 场地清理： 彻底清除基础表面的泥土、杂物、油污及松散颗粒物，确保洁净。
• 基础要求： 基础通常为水泥混凝土或沥青混凝土结构。必须满足强度、密实度、平整度（3米直尺检测误差≤3mm）及坡度（一般0.3%-0.8%）设计要求。重点检查是否存在空鼓、裂缝、起砂、返碱等缺陷。
• 缺陷修补： 对空鼓、裂缝进行开槽填充修补；清除返碱区域，必要时酸洗中和；打磨突出点，填补凹陷处。
• 干燥含水率： 基础含水率需≤5%，方可进入下一工序。

2. 基础封底处理

• 使用专业跑道底涂（多为聚氨酯材料），按比例混合稀释剂后，均匀滚涂或刮涂于处理合格的基础表面。
• 作用：渗透加固基础表层，提升界面粘接力，封闭毛细孔，防止返潮。

3. 底层透气层（弹性层）施工

• 材料混合： 将聚氨酯胶水（A组分）与特种催化剂（B组分）按指定比例精确计量，在搅拌机内混合均匀后，加入规定粒径（通常2-4mm）与比例的EPDM橡胶颗粒，持续搅拌至颗粒完全均匀包裹胶液。
• 摊铺： 使用专用摊铺机械，按设定厚度（通常≥10mm）将混合料均匀摊铺于基础之上。严格控制铺料速度与厚度。
• 平整压实： 紧随摊铺后，使用专业刮耙整平表面，并立即用重型压实机具（如带熨平板的压路机）进行碾压密实。确保平整度与设计坡度。
• 固化： 施工完成后，该层需在适宜温湿度条件下充分固化（通常≥24小时），形成稳定多孔的弹性结构层。固化后检查平整度、密实度及是否有鼓包、离层。

4. 面层喷涂（耐磨防滑层）

• 面浆制备： 将聚氨酯面漆（A组分）与固化剂（B组分）按精确比例混合均匀，加入规定粒径（通常0.5-1.5mm）与比例的EPDM彩色颗粒（或色粉）及少量稀释剂，在专用搅拌机内搅拌均匀，形成喷涂浆料。
• 喷涂施工： 使用专业无气喷涂设备，采用交叉喷涂法（通常先纵向喷涂一遍，待表干后再横向喷涂一遍），将面浆均匀喷涂于完全固化的底层之上。严格控制喷涂气压、喷枪距离、移动速度及出料量，保证涂层均匀、颜色一致、颗粒分散良好。
• 固化： 喷涂完成后，面层需在标准条件下充分固化（通常≥24小时），形成稳定、耐磨、色彩鲜艳的表面。

5. 画线

• 复测定位： 严格依据国际田联（IAAF）或相关场地设计图纸标准，复测各点位线。
• 贴胶带： 使用专业划线胶带（或模版）精准标出线条位置并粘贴牢固。
• 涂刷线漆： 采用高附着、耐候性好的聚氨酯专业划线漆，均匀涂刷1-2遍于胶带框内。
• 去除胶带： 待线漆表干后及时撕去胶带/模版，确保线条边缘锐利、平直、无毛刺。

总结 透气型塑胶跑道的施工是一项严格遵循技术规范的系统工程，其重点工艺涵盖基础处理、封底、透气弹性层摊铺压实、面层精细喷涂及精准划线等关键步骤。每一步骤对材料配比、施工条件、设备选用及操作精度均有明确要求，共同保障较终场地具备良好的物理性能、使用耐久性和安全舒适性。

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