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## 预制型塑胶跑道施工工艺流程概述

预制型塑胶跑道卷材产品因其性能稳定、施工便捷、环保性佳等特点，已成为专业运动场地建设的重要选择。其施工质量直接影响场地的使用性能与耐久性。以下简述其核心工艺流程：

1.  **施工前期准备与环境监控**
    *   **基础要求确认：** 对已完成的水泥混凝土或沥青混凝土基础进行详细检测。关键指标包括平整度（3米直尺误差≤3mm）、坡度（符合设计要求，一般0.3%-1%）、强度（标号C20或以上水泥砼/沥青砼压实度≥95%）、无空鼓、无起砂、无开裂、无油污及明显凸起/凹陷、干燥（含水率≤5%）。
    *   **场地清洁：** 彻底清除基础表面所有残留物（灰尘、砂砾、油污、青苔、松散颗粒等），必要时使用专用清洁设备（如高压水枪冲洗后充分干燥、工业吸尘器）处理。确保基础洁净、干燥、坚实、平整。
    *   **环境条件：** 密切关注施工期间天气状况。要求环境温度≥15℃，空气相对湿度≤85%，且基础表面温度≥5℃。避免在雨天、大雾、5级以上大风或预报4小时内可能降雨的环境下施工。施工期间场地需具备良好防雨、防风沙措施。

2.  **精准定位与基准线设置**
    *   依据场地设计图纸，使用高精度测量仪器（如经纬仪、全站仪）进行定位放线。
    *   **确定铺装方向：** 通常顺跑道方向铺设，减少接缝受力。
    *   **设置基准点/线：** 在场地关键位置（如跑道内沿、圆心、起跑线等）标记牢固、清晰的基准点或基准线，作为后续卷材铺装和画线的绝对依据。

3.  **材料准备与复检**
    *   预制型塑胶跑道卷材按设计规格及施工进度计划提前运抵现场，存放于阴凉干燥处，避免阳光直射并保持包装完整。
    *   施工前开箱检查卷材外观（颜色均匀、表面纹理清晰一致、无破损、无污染、无明显折痕）及数量。
    *   配套专用双组份聚氨酯粘接剂按厂家规定比例精确配制，使用专用电动搅拌器充分搅拌至均匀（通常搅拌2-3分钟），确保无结块、无气泡。配制好的粘接剂需在规定适用期内（通常约30-60分钟）使用完毕。

4.  **底层卷材铺装与粘接**
    *   **卷材预铺：** 在清洁干燥的基础面上，沿预定方向（通常从场地一侧向另一侧）展开卷材进行预铺设定位，预留适当搭接量（约3-5cm）。检查并调整卷材位置，确保其边缘与基准线吻合，搭接方向一致。
    *   **粘接剂涂布：** 将卷材一端（约1米宽范围）掀起并可靠固定。使用专用锯齿镘刀（锯齿高度通常3-5mm），将搅拌均匀的粘接剂均匀、连续地刮涂在洁净干燥的基础面上和卷材背面。涂布量需严格控制（通常为1.0 - 1.3 kg/㎡），确保涂布饱满、无遗漏、无堆积。涂布宽度应略宽于卷材宽度。
    *   **卷材摊铺粘合：** 粘接剂涂布后，按照推荐晾置时间（通常数分钟，至指触微粘但不拉丝状态）后，将卷材平顺、缓慢地放下，避免裹入空气。操作人员同步踩踏或用专用压实滚筒（50kg以上）从中间向两侧、由铺装方向向前反复滚压，彻底排除空气，确保卷材与基础完全密实粘接。特别注意边缘处的压实处理。
    *   **重复作业：** 以此方式逐幅向前铺装卷材。每铺设下一幅前，需确保相邻卷材搭接处的清洁干燥。搭接处理见后续步骤。

5.  **卷材搭接缝处理**
    *   **冷粘法搭接（主流工艺）：**
        *   在卷材搭接区域（宽度约8-15cm），将搭接重叠部分的上层卷材边缘掀起固定。
        *   在搭接区域的下层卷材表面和上层卷材背面，均匀刮涂专用粘接剂（涂布量同上）。
        *   待粘接剂晾置至规定状态（指触微粘），仔细对齐两侧卷材边缘（可利用定位销辅助），放下上层卷材并用压轮或橡胶锤沿搭接缝仔细滚压/敲击，确保粘接牢固、平整无缝。
    *   **热风焊接（部分场景）：** 使用专业热风焊接设备，将热风焊枪对准搭接缝，加热卷材搭接边缘至熔融状态，随即用压轮压实融合。此方法需熟练操作，严格控制温度与速度。

6.  **面层卷材铺装（如为双层结构）**
    *   若设计为面层+底层双结构系统，待底层卷材粘接完全固化后（通常≥24小时），按上述第4、5步流程在底层上精确铺设并粘接面层卷材。此时粘接剂涂布于底层卷材表面和面层卷材背面。需特别注意上下层卷材接缝的错缝处理。

7.  **场地标志线施划**
    *   待全部卷材粘接固化后（通常≥48小时），依据前期设置的基准点/线，使用高精度测量仪器进行复测定位。
    *   采用符合设计要求的专业体育场划线漆（通常为聚氨酯或丙烯酸材质）和划线设备（模板或专业喷枪）。
    *   划线前需彻底清洁划线区域表面，确保无油污灰尘。线条施划要求边缘清晰、平直、饱满、宽度精确（误差≤1mm）、颜色鲜明耐久。划线漆需充分固化后才能使用场地。

8.  **最终清洁与质量验收**
    *   施工完成后，彻底清扫场地，移除所有施工废料、工具及临时标记。
    *   **自检：** 对场地进行全面检查，重点包括整体平整度、接缝粘接强度与平顺度、有无鼓泡、脱层、皱褶、异物嵌入、污染、划痕等缺陷，标志线精度及外观。
    *   **交付验收：** 整理完整施工记录、材料合格证明、检测报告等资料，配合业主方或监理方进行最终验收。

**总结：**
预制型塑胶跑道的施工是一项技术性强、工序严谨的系统工程，其成功实施高度依赖于对基础质量的严格要求、环境条件的精确控制、材料性能的清晰认知以及粘接工艺的规范操作。从基础处理的彻底清洁与达标，到卷材铺装的精准定位、粘接剂涂布量的科学掌握与排气压实，再到接缝处理的牢固可靠与标志线施划的精准美观，每一环节都需严格遵循标准化流程与精细化管理。最终成型的塑胶跑道应具备优异的物理性能、安全舒适的运动感受及持久的使用寿命。

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