塑胶跑道材料检测送样标准

为确保塑胶跑道材料检测结果的科学性和准确性，真实反映材料的性能与环保指标，严格遵循规范的送样要求至关重要。以下为关键送样标准说明：

1. 批次选择： 送检样品应明确标识其对应的材料生产批次号，确保样品来自需要验证的特定批次原材料或成品。

2. 多点取样： 对于现场铺设完成的跑道成品取样，应在跑道不同功能区域（如起跑区、助跑道、主跑道、跳跃区等）选取多个点。

3. 均匀性： 所取样品需能代表该批次材料或该取样区域的整体特性，避免选取异常点（如污染、破损、明显色差区域）。

1. 物理力学性能测试：

• 成品（现场切割）： 提供至少3块尺寸为300mm×300mm的完整结构层样品（包含面层、底层等所有结构）。如检测特定层，需确保该层结构完整。
• 原材料（未固化）： 提供足量（通常不少于1KG）的均匀混合后的液体组分（如预聚体、色浆、催化剂等）及固体颗粒（如EPDM颗粒、橡胶颗粒等，不少于1KG）。

2. 环保性能测试（有害物质限量）：

• 固体材料（成品、颗粒）： 提供不少于500g的具有代表性的样品。
• 液体材料（胶水、面漆等）： 提供足量（通常不少于200ml）的原液，使用干净的惰性材质容器（如棕色玻璃瓶、特定塑料瓶）密封盛装，避免污染和挥发。

3. 其他特殊测试： 根据具体检测项目要求（如耐老化、阻燃等），可能需要额外的样品尺寸或数量，需提前与检测机构确认。

1. 密封性：

• 所有样品，尤其是液体样品和用于环保测试的样品，必须使用清洁、完好、无污染的容器密封包装，防止样品泄漏、挥发、受潮或被污染。液体样品应装满容器，减少顶空。
• 固体颗粒样品需用密封袋或密封桶包装。
• 现场切割的成品块，需用洁净的、不易掉屑的材料（如气泡膜、保鲜膜）包裹保护，再放入坚固箱子固定，防止运输途中损坏或污染。

2. 避光： 对光敏感的材料（尤其部分液体组分），应使用不透明容器或铝箔包裹避光。

3. 清晰标识：

• 每个样品包装外部必须牢固粘贴标签，清晰标明以下信息：
• 样品唯一性编号（与送样单对应）
• 材料名称/类型（如：EPDM颗粒、跑道面层胶、成品面层块）
• 颜色（如适用）
• 生产厂家/供应商名称
• 生产日期/批号
• 取样日期
• 取样地点/位置（现场取样需注明）
• 标识信息需使用防水、不易脱落的标签和笔书写。

1. 防护： 确保包装足够坚固，能够承受运输过程中的颠簸、挤压、堆叠，特别是成品块状样品，需固定牢靠，避免相互碰撞导致边角破损或结构破坏。

2. 环境： 避免极端温度和阳光直射，尤其是夏季高温或冬季严寒地区。液体样品对温度敏感时，应考虑必要的温控措施。

3. 及时性： 样品采集后应尽快送达指定的检测机构，特别是需要测试新鲜度的项目或易变质的样品。尽量缩短运输时间。

随样品需附上完整、清晰的送样单，其内容应与样品标签标识信息一致，并包含：

• 送样单位名称、联系人及方式。
• 所有送检样品的详细清单（编号、名称、规格、数量、批号等）。
• 明确具体的检测项目（委托检测机构依据现行有效的国家标准要求进行检测）。
• 取样人、送样人签名及日期。

总结

规范严谨的塑胶跑道材料送样操作，包括保证样品的代表性、符合要求的规格与数量、规范的密封包装与清晰标识、安全的运输方式以及详实准确的送样文件，是获得真实可靠检测数据和客观评估材料性能与环保合规性的基础环节，对保障跑道工程质量和环境安全具有重要意义。