冷拌沥青施工方案
冷拌沥青混合料施工技术要点及流程
冷拌沥青混合料凭借其施工便捷、环境适应性强（尤其在低温及潮湿环境下）、无需高温加热等特点，在道路修补、基层处理、次要道路及特定场所（如停车场、厂区道路、运动场地基础等）建设中应用日益广泛。其施工质量关键在于材料选择、工艺控制及现场管理。
一、 施工前期准备
- 材料选择与检验：
- 乳化沥青： 根据设计要求和工程条件（如气候、交通荷载）选用合适类型（如阳离子/阴离子慢裂型）及型号的乳化沥青。进场需严格检验其蒸发残留物含量、筛上剩余量、储存稳定性、粘度等关键指标，确保符合相关规范。
- 集料： 碎石应洁净、干燥、坚硬、有棱角，级配符合设计要求（连续级配或间断级配）。严格控制针片状颗粒含量、含泥量及压碎值指标。矿粉应干燥、无结团。
- 混合料配合比设计：
- 在试验室进行配合比设计，确定较佳乳化沥青用量、集料级配及较佳拌和用水量。
- 设计目标：确保混合料具有良好的和易性、施工工作性、初期稳定性及较终成型强度。
- 基面处理：
- 清理： 彻底清除原路面或基层表面的泥土、杂物、松散颗粒、油污等。对于水泥混凝土基底，需处理接缝、裂缝。
- 干燥与湿润： 基面应处于基本干燥状态。过于干燥时，宜在摊铺前适量洒水预湿（以无明水为度），防止其过快吸收混合料水分，影响粘结和破乳。
- 缺陷修补： 对基层的坑槽、裂缝、沉陷等结构性缺陷，按规范要求先行修补处理，确保基层整体平整坚实。
- 粘层/透层（如需）： 根据设计要求，在基面上均匀喷洒乳化沥青粘层或透层油，增强层间粘结。
- 设备与人员准备：
- 检查并确保拌和设备（间歇式或连续式冷拌站）、运输车辆、摊铺机（或人工摊铺工具）、压路机（钢轮、胶轮）等处于良好工作状态。
- 施工、质检、管理等人员到位并明确职责。
二、 混合料拌和
- 计量控制： 严格按经批准的配合比精确计量集料、乳化沥青、拌和用水及可能的添加剂（如水泥、外掺剂）。
- 拌和工艺：
- 拌和时间是关键，应确保集料颗粒被乳化沥青充分裹覆，混合料颜色均匀一致，无花白料或结团现象。具体时间根据设备类型和混合料特性通过试拌确定。
- 控制拌和温度：常规冷拌在环境温度下进行，避免在冰冻天气施工。若使用温拌技术，需按特定要求控制温度。
- 出料状态： 拌合好的混合料应呈现均匀的“褐色”，具有一定的分散性和粘聚性。
三、 混合料运输
- 运输车辆应清洁，避免污染混合料。
- 运输过程中应覆盖篷布，减少水分蒸发和防止污染。
- 尽快将拌和好的混合料运至现场摊铺，减少存储时间，避免混合料过早破乳或离析。
四、 摊铺作业
- 摊铺温度与环境： 宜在5°C以上气温进行，避免雨雪天气施工。大风天气应采取防风措施。
- 摊铺方式：
- 机械摊铺： 优先采用摊铺机作业，确保摊铺连续、均匀、平整。控制好摊铺速度、振捣（夯锤）频率与摊铺厚度。
- 人工摊铺： 用于小面积修补或机械无法到达部位。要求熟练工人操作，用铁锨等工具摊平，严禁抛掷导致离析。厚度控制宜采用“方格网法”挂线施工。
- 松铺系数： 根据混合料特性及压实设备，通过试验段确定合适的松铺系数（通常略大于热拌沥青）。
- 摊铺厚度： 严格按设计厚度控制，一次摊铺厚度不宜过大。
- 防离析措施： 运输、卸料及摊铺过程注意防止粗、细集料分离。
五、 压实成型
- 压实原则： 遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。在混合料未完全破乳失水、仍具有较好可塑性时及时碾压。
- 压实工艺：
- 初压： 通常采用钢轮压路机静压1-2遍，稳定混合料并初步找平。速度宜慢（2-3 km/h）。
- 复压： 是形成密实度的关键阶段。根据混合料特性，可采用轮胎压路机揉搓碾压（推荐）或钢轮振动压实。一般需碾压4-6遍或直至达到要求的压实度（可通过现场核子密度仪或灌砂法检测）。胶轮压路机利于封闭表面，促进破乳。
- 终压： 采用钢轮压路机静压收光1-2遍，消除轮迹，提高平整度。
- 接缝处理： 摊铺中断形成的纵向或横向接缝，应仔细处理。通常将已压实部分切直成垂直面，涂刷粘层乳化沥青后，再摊铺新料，充分压实使接缝紧密、平顺。
六、 养护与开放交通
- 养护： 压实完成后是冷拌沥青混合料强度形成的关键期（破乳、水分蒸发、沥青膜粘结与硬化）。
- 禁止立即开放交通，需封闭养护。
- 养护时间与环境条件（温度、湿度、通风）密切相关，通常需要24-72小时或更长时间。应待混合料充分破乳硬化、水分基本挥发、达到足够强度后方可开放。
- 注意保护，防止雨水浸泡或重物冲击。
- 开放交通： 经检测确认达到开放条件后，方可允许轻型车辆通行，重载交通开放时间需进一步延长。初期行车速度应予以限制。
总结： 冷拌沥青混合料施工是一项对材料性能、配合比设计、基面处理、拌和质量、适时摊铺压实及充分养护均有严格要求的技术过程。其成功应用依赖于对乳化沥青破乳机理的深刻理解、严谨的现场工艺控制以及规范化的施工管理，以较终确保混合料充分压实成型，获得预期的结构强度和路用性能。