现浇砂基施工工艺

## 现浇砂基施工工艺简述

现浇砂基作为一种广泛应用的地面基层形式，常见于体育运动场地、景观活动区域等对承载力和渗水性有特定要求的场所。其核心在于将特定级配的砂石与固化材料（如环保树脂）现场混合、摊铺、整平并固化成稳定基层。其施工工艺需严谨控制以下关键环节：

1. **基底准备：**
* **场地清理与压实：** 彻底清除场地内杂物、树根、浮土等。对原状土基进行整平，并采用压路机等设备分层压实，确保达到设计要求的密实度（通常≥93%）和承载力。设置必要的排水坡度（一般建议0.3%-0.5%）。
* **防渗层/排水层（依设计）：** 根据项目需求和地质条件，可能需铺设土工布隔离层或碎石/砾石排水层，以防止毛细水上升或增强排水效率。

2. **模板安装：**
* 根据设计标高和范围，精确安装侧模（常用钢模或木模）。模板需固定牢固，顶面标高准确，接缝严密，内侧涂刷脱模剂。预留必要的伸缩缝位置。模板的精度直接影响砂基表面的平整度与坡度。

3. **砂石骨料选择与级配：**
* 主材通常选用质地坚硬、干净（含泥量低）、具有良好棱角性的天然硅砂或石英砂。粒径范围需严格控制（常见为0.3mm-1.2mm或更宽范围），并进行科学级配设计，以实现最优的骨料嵌挤状态和孔隙结构。级配不良将直接影响最终强度和稳定性。

4. **固化材料配制与混合：**
* 选择符合要求的环保型树脂类固化剂（如聚氨酯、丙烯酸等）。按照厂家提供的严格比例（精确计量），在专用搅拌设备中将固化剂与砂石骨料进行充分、均匀混合。确保搅拌时间足够，每粒骨料表面被胶液均匀包裹，无干料或结团现象。混合料的运输需迅速，防止初凝。

5. **摊铺与整平：**
* 混合料运输至现场后，需在规定操作时间内（根据材料开放时间确定）进行摊铺。采用机械（如小型摊铺机）或人工方式进行。摊铺厚度需略高于设计厚度（预留压实沉降量）。初步摊铺后，用刮尺、刮杠等工具进行粗平。
* **精细整平：** 紧随粗平之后，使用大型精密整平设备（如激光整平仪）进行精细找平，严格控制标高和平整度（常用3米靠尺检测，间隙≤3mm）。此环节对最终面层质量至关重要。

6. **压实：**
* 在材料初步凝结前（处于可塑状态），及时采用高频平板振动夯或轻型压路机进行均匀、充分的压实。压实需分层进行（每层厚度通常≤10cm），确保达到规定的密实度（≥95%），消除内部孔隙，增强整体强度和稳定性。特别注意边角处的压实。

7. **接缝与收面处理：**
* 合理设置施工缝位置（通常设在伸缩缝处），新旧接茬处需进行特殊处理（如刷胶）以保证粘结强度。在材料初凝前，可进行必要的表面收光操作，提高面层致密性和观感。

8. **养护：**
* 压实整平完成后，进入关键养护期。通常需覆盖塑料薄膜或喷洒专用养护剂，防止水分过快蒸发和避免暴晒、强风、雨水冲刷。养护时间严格依据材料说明（通常不少于7天），期间限制人员车辆通行。养护环境温度与湿度控制对最终强度发展至关重要（尤其冬季需采取保温措施）。

## 总结

现浇砂基施工是一项集成材料科学、结构设计与精细施工工艺的系统工程。其质量核心在于严格的基底处理、精确的材料配比与充分混合、高效的摊铺与精密整平、及时的充分压实以及科学规范的后期养护。每一环节的精细控制，共同决定了砂基层最终在承载力、稳定性、排水性、平整度及耐久性等方面的综合性能表现。