篮球场硅pu施工有什么规范
篮球场硅PU面层施工的重点在于严谨遵循施工规范，确保较终成品的运动性能、耐久性与安全性。规范化的施工流程是保证场地质量的基础，主要涵盖以下几个关键步骤：
-
基层要求与处理：
- 基础类型： 通常为水泥混凝土基础或沥青混凝土基础，必须结构稳定、密实平整。
- 强度与密实度： 水泥基础强度需满足C25或以上标准，无起砂、脱皮、空鼓、开裂现象。沥青基础需达到中级道路密实度要求，表面均匀坚实。
- 平整度： 使用3米直尺测量，基础表面允许误差应≤3mm，无明显积水区。
- 坡度： 设计排水坡度合理（通常单面坡0.5%-0.7%或双面坡0.3%-0.5%），确保排水顺畅。
- 含水率： 水泥混凝土基础含水率需严格控制在≤5%（可采用塑料薄膜覆盖法测试）。新建水泥基础需有充足养护期（建议≥28天）。
- 清洁度： 施工前必须彻底清除基础表面的油污、灰尘、杂物、浮浆、青苔等，必要时进行酸洗（针对水泥基础）或高压水枪冲洗，确保干净无尘、无松散颗粒。待基础完全干燥后方可进行下一工序。
- 伸缩缝处理： 基础原有的伸缩缝需预先清理干净，并用专用填缝胶或柔性材料填充，防止后期硅PU面层在此位置开裂。
-
材料准备与要求：
- 材料质量： 使用的硅PU材料（底涂、弹性层、面层、划线漆）必须符合国家或行业相关标准（如GB/T 14833-2020《塑胶跑道》中合成材料面层运动场地相关规定），具备有效的产品合格证及检测报告（物理机械性能、有害物质限量等）。
- 材料储存： 材料应存放于阴凉干燥处，避免阳光直射、雨淋和高温。
- 材料调配： 严格按照材料供应商提供的产品说明书进行配料，特别是双组分材料（弹性层、面层）的混合比例（A:B组份）必须精确计量，使用专用搅拌设备充分搅拌均匀。严禁随意更改配比或添加稀释剂。搅拌好的材料应在规定的时间内（适用期内）使用完毕。
-
环境条件控制：
- 温度： 施工环境温度宜控制在5℃至35℃范围内。温度过低（<5℃）会影响材料固化反应和粘结强度；温度过高（>35℃）则可能缩短材料适用期，增加施工难度，影响流平性和较终效果。
- 湿度： 空气相对湿度建议控制在≤85%。湿度过大会影响材料固化速度和粘结性能，可能导致涂层发白、起泡。
- 天气： 严禁在雨天、雾天、大风天（≥4级）以及预报4小时内可能有雨的情况下施工。施工中和涂层未完全固化前应避免淋水。
-
施工工艺控制：
- 底涂施工（关键粘结层）：
- 清洁干燥的基础表面均匀滚涂/喷涂硅PU专用底涂。
- 涂布量需根据基础孔隙率调整，确保完全渗透、封闭基础毛细孔，形成牢固粘结层。
- 底涂需完全干透（指触不粘）后方可进行后续施工。
- 弹性层施工（重点功能层）：
- 将搅拌均匀的硅PU弹性层材料倾倒在基础上。
- 使用专用齿形镘刀或刮耙进行刮涂，通常需要分层施工（一般2-3层）。
- 严格控制每层厚度（通常单层≤2mm），确保较终弹性层总厚度达到设计要求（常见篮球场厚度≥4.5mm）。
- 刮涂方向应纵横交错，保证平整度。刮涂过程中及时消除气泡。
- 待上一层弹性层材料完全固化（通常需24小时以上，具体视环境及材料而定）并确认表面干洁、无油污杂质后，方可进行下一层施工。
- 施工完成后，弹性层表面应平整密实，无起泡、离层、开裂等缺陷。
- 面层施工（耐磨、色彩、纹理）：
- 在完全固化并清理干净的弹性层上施工。
- 将硅PU面漆（通常为双组分）与配套的止滑耐磨颗粒（如EPDM颗粒）按比例混合均匀。
- 使用专用喷涂设备（如无气喷涂机）进行均匀喷涂，通常分两遍交叉喷涂。
- 严格控制喷涂气压、喷枪距离和移动速度，确保涂层均匀、纹理清晰一致，无流挂、漏喷、色差现象。
- 喷涂后形成的表面应具有良好的摩擦系数（通常湿态临界值≥0.5）和均匀的哑光效果。
- 划线：
- 待面层材料完全固化后进行。
- 按标准篮球场尺寸精确放线定位。
- 使用专用划线漆（颜色符合要求）和美纹纸粘贴，确保线条平直、清晰、饱满、无毛边。
- 划线漆需具有与面层良好的附着力及耐候性。
- 底涂施工（关键粘结层）：
-
成品保护与养护：
- 施工完成后，应在场地周围设置醒目标识，严禁人员、车辆进入。
- 面层完全固化前（通常建议≥7天），避免任何重物碾压、硬物刮擦、接触有机溶剂及明火。
- 自然养护是保证材料性能稳定发挥的重要步骤。
规范严谨的篮球场硅PU施工过程，是保障场地运动性能、安全可靠性与使用寿命的根本前提。从基础处理、材料选择、环境控制到分层施工，每一步骤都需严格遵循标准操作规程，才能较终实现符合专业运动要求的高品质场地。