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篮球场面层材料种类多样，硅PU因其优异的综合性能成为常见选择之一。其施工工艺对较终场地的质量、使用体验及寿命至关重要。规范的施工流程主要包含以下关键步骤：

1. 基层检查与处理：

   • 基础要求： 合格的混凝土基础（推荐强度C25以上）或沥青基础必须坚实、平整、干燥（含水率≤8%），无油污、浮灰、空鼓、裂缝、起砂等缺陷。坡度符合设计要求，确保排水顺畅。
   • 清洁打磨： 彻底清扫基层，清除所有杂物、灰尘。必要时使用专业机械打磨机打磨，去除浮浆和不平整凸起，并彻底吸尘。
   • 裂缝及缺陷修补： 对宽度大于2mm的结构性裂缝，需先切割成V型槽，清理干净后灌注专用修补材料。对于局部凹陷、孔洞，使用配套的修补砂浆进行填补找平。
   • 酸洗（混凝土基础）： 对于混凝土基础，需进行酸洗处理（通常使用浓度约8%的稀盐酸溶液），以中和基层析出的碱性物质并打开表面毛细孔。酸洗后务必用大量清水反复冲洗干净至中性（pH试纸测试），并确保基础完全干燥。

2. 涂刷专用底涂：

   • 目的： 增强硅PU材料与基础间的粘结力，封闭基础微小孔隙，防止地下水汽上升。
   • 材料准备： 按硅PU厂家提供的精确比例（通常为A:B组分）混合专用底漆，充分搅拌均匀。
   • 施工： 使用滚筒或毛刷均匀涂布于处理好的干燥基层上。涂刷需均匀、无遗漏、无堆积。确保涂布量符合要求，形成连续封闭层。待其完全干燥固化（指触干燥，时间依具体产品及环境而定）。

3. 铺设弹性层：

   • 材料准备： 按硅PU厂家规定的比例（通常为A:B组分）精确计量弹性层主剂（如硅PU弹性颗粒）与固化剂，使用电动搅拌机充分搅拌至颜色均匀、无颗粒状态。
   • 施工方法：
     • 刮涂： 较常用方法。将搅拌均匀的弹性层材料倾倒于场地上，用专用带齿镘刀（控制齿高以控制厚度）沿同一方向均匀刮涂。
     • 控制厚度： 单层刮涂厚度通常控制在1-1.5mm左右。若设计要求总厚度（如8mm），需分多层施工。每层施工必须待前一层完全固化（通常需8-12小时以上，具体视环境温湿度）后方可进行，层间需保持清洁。
   • 平整度控制： 刮涂过程中需随时使用靠尺检查平整度，及时修补凹陷。较终完成面要求平整度高，无明显刮痕。

4. 涂刮加强层（根据设计要求）：

   • 对于要求更高物理性能（如抗钉刺、抗撕裂）或需要进一步找平的场地，可在弹性层上增加一层加强层。材料与施工方法类似弹性层，通常更强调平整度。按产品要求操作。

5. 涂刮耐磨面层：

   • 材料准备： 按硅PU厂家规定比例精确计量面漆主剂（通常含颜料、耐磨材料）与固化剂，使用电动搅拌机充分搅拌至颜色均匀、无颗粒状态。
   • 施工： 将搅拌均匀的面层材料倾倒于完全固化并清洁干净的弹性层上。使用专用镘刀（通常选用薄型）沿同一方向均匀刮涂，严格控制厚度（通常为0.3-0.5mm）。此层是耐磨、耐候、色彩呈现的关键层，要求涂布均匀、无流挂、无刮痕、无色差。
   • 防滑控制： 面层材料中通常会掺入适量（按厂家说明）粒径均匀的石英砂，以提供必要的摩擦系数和防滑性能。需确保砂粒分散均匀。

6. 划线：

   • 定位： 待面层完全固化后（通常需24-48小时以上），严格按国际篮联或设计要求，使用经校验的测量仪器精准定位放线。
   • 贴美纹纸： 沿线位粘贴专用美纹纸，确保边缘整齐、无毛刺。
   • 涂刷划线漆： 使用与面层配套的专用划线漆（通常为单组分或双组分），均匀涂刷在美纹纸框定的区域内。通常需涂刷两遍，保证色泽饱满、遮盖力强。
   • 揭纸： 在划线漆表干后及时小心揭去美纹纸，避免破坏漆膜边缘。

7. 场地养护与验收：

   • 养护： 施工全部完成后，场地需进行充分养护。在面层完全固化前（通常至少需要48-72小时），严格禁止任何人员、车辆进入，避免雨水冲刷、暴晒（必要时覆盖保护），保持环境清洁通风。
   • 验收： 养护期满后，依据相关标准（如《GB/T 22517.6 体育场地使用要求及检验方法 第6部分：田径场地》中有关合成面层的规定，或行业认可的技术规范）及合同约定，对场地的外观、平整度、厚度、坡度、划线精确性、颜色均匀性、物理性能（如冲击吸收、垂直变形、摩擦系数等，现场或取样送检）等进行全面检测验收。

硅PU篮球场面层施工是一项技术性极强的系统工程，其质量依赖于合格的基层处理、严格遵循的材料配比与混合要求、规范的分层施工工艺、精准的厚度与平整度控制、合理的养护管理以及较终科学的检测验收。每一步骤的严谨执行，是确保场地达到预期运动性能、耐久性及安全性的根本保障。