篮球场地面硅pu施工工艺
硅PU篮球场地面施工工艺详解
硅PU（有机硅改性聚氨酯）作为现代篮球场主流面层材料，其优异的弹性、耐磨性、耐候性及环保性能深受喜爱。其性能的充分发挥，高度依赖于严谨规范的施工工艺。以下为篮球场硅PU面层的关键施工步骤与技术要点：
一、 基础处理与检测
- 基础要求： 基础可为符合国家相关标准的混凝土基础（强度≥C25，平整度≤3mm/3m）或沥青混凝土基础（密实稳定、无油污、无松散）。
- 清洁： 彻底清除基础表面的浮尘、油污、杂物（如石子、水泥疙瘩、青苔等）。必要时使用专业工业吸尘器或高压水枪冲洗，确保基础洁净。
- 平整度与强度检测： 使用3米直尺或水平仪检测基础平整度，对超过3mm/3m的凹陷或凸起进行局部打磨或修补。使用回弹仪或现场刻划测试基础强度，确保无起砂、松散现象。
- 含水率控制： 新浇混凝土基础需有足够养护期（建议≥28天），确保含水率≤5%（可采用薄膜覆盖法测试）。沥青基础需稳定无轮印。
- 裂缝、伸缩缝处理： 对基础存在的裂缝（≥3mm）及伸缩缝进行开V型槽处理，清理干净后使用配套硅PU弹性填补材料填充密实。
- 酸洗（混凝土基础）： 对于混凝土基础的浮浆或顽固污渍，可使用5-8%的稀盐酸溶液进行酸洗，随后用大量清水冲洗至中性（pH试纸测试为7-8），并完全干燥。
二、 底涂层施工 (封闭层)
- 材料准备： 严格按照产品说明书规定的比例混合硅PU专用底涂材料（通常为单组份或双组份），使用电动搅拌器充分搅拌均匀。
- 涂布： 使用专业滚筒或刮板均匀滚涂/刮涂于处理合格的基础表面。要求涂布均匀，无漏涂、无堆积。
- 目的： 渗透封闭基础毛细孔，增强硅PU层与基础的粘结力，防止地下水汽上升导致面层起泡、脱层。
- 养护： 待底涂层表干（通常指触不粘手）后，方可进行下一道工序。养护时间依据环境温湿度及产品说明确定。
三、 弹性层施工 (缓冲层)
- 材料准备： 严格按照厂家提供的比例混合硅PU弹性层主剂（A组份）与固化剂（B组份），使用电动搅拌器高速搅拌至颜色、质地均匀一致。配比误差需严格控制（通常≤±0.5%）。
- 摊铺与刮涂：
- 定量摊铺： 根据设计厚度要求（通常篮球场≥4mm），计算单位面积用料量，将混合料倒于场地。
- 刮涂找平： 使用专用带齿镘刀（齿高需匹配设计厚度）或刮耙进行刮涂，控制厚度均匀。
- 消泡： 边刮涂边使用消泡滚筒在湿料上单向滚压，排出搅拌和摊铺过程中产生的气泡。
- 分层施工： 设计厚度较大时（如>4mm），建议分多层施工（通常每层≤2mm）。每层施工需待前一层完全固化（通常≥24小时），并经打磨除尘后，再进行下一层刮涂。
- 平整度控制： 施工中随时使用靠尺检测平整度，确保达到设计及规范要求（通常≤3mm/3m）。
- 养护： 弹性层施工完毕后需充分养护（通常≥48小时，视温湿度调整），确保其完全固化并达到预期物理性能后方可进行面层施工。
四、 面层施工 (耐磨防滑层)
- 材料准备： 严格按照比例混合硅PU面层涂料（通常为A+B组份）和规定粒径、比例的耐磨石英砂或EPDM颗粒。使用电动搅拌器充分搅拌均匀。
- 涂布：
- 使用专业滚筒或喷枪（视面层类型而定）将混合好的面层材料均匀涂布于完全固化的弹性层上。
- 要求涂布均匀、色泽一致、无流挂、无漏涂。
- 添加颗粒料时，需边刮涂边撒布或通过喷枪混合喷涂，确保颗粒分布均匀并部分嵌入面漆中。
- 防滑与耐候： 此层提供场地所需的摩擦系数（防滑性）、色彩稳定性及抵抗紫外线、雨雪等气候侵蚀的能力。
- 养护： 面层施工完毕后需严格养护（通常≥24小时），期间严禁踩踏、淋水、污染。
五、 划线
- 定位： 严格按国际篮联（FIBA）或相关场地标准，使用激光经纬仪或经校准的卷尺精确测量定位各线条位置，弹出墨线。
- 贴胶带： 使用专用划线胶带沿墨线两侧贴紧、贴直，确保边缘清晰锐利。
- 涂布： 使用专用硅PU划线漆（通常为单组份白色或彩色漆）均匀涂刷或喷涂在胶带框定的区域内，通常需涂刷2遍以保证色泽饱满、遮盖良好。
- 除胶带： 待划线漆表干后（指触不粘手但未全干透），小心、及时地撕掉划线胶带，避免破坏漆膜边缘。
六、 场地清洁与成品保护
- 全面清洁： 所有工序完成后，彻底清扫场地，清除施工残留物、胶带碎屑、灰尘等。
- 成品保护： 设置醒目标识，禁止非施工人员进入。在面层完全固化（通常施工后≥7天）前，严禁进行篮球活动或重物碾压，避免造成不可逆损伤。
总结
篮球场硅PU面层系统的性能表现高度依赖于系统化的工艺控制与严谨的施工管理。从基础处理的彻底性、底涂的渗透封闭、弹性层厚度与平整度的精确控制、面层的均匀耐磨涂布，到精准的划线定位，每一个步骤都需严格遵循技术规范和材料特性要求。唯有如此，方能确保较终建成的篮球场地面具备优异的运动性能、持久的耐用性和安全舒适的使用体验。