篮球场地面硅pu施工步骤
篮球场地硅PU面层施工工艺详解
篮球场地硅PU面层施工是一项对工艺要求严谨的系统工程，旨在提供安全、耐用、性能优异的运动地面。其重点流程如下：
-
施工前准备与环境确认:
- 基础确认: 确保混凝土或沥青基础完全固化（通常要求养护期28天以上），坚实、平整、密实，无空鼓、起砂、油污、裂缝（宽度需小于2mm且经适当处理）、明显积水（坡度要求通常为3‰-8‰）。新基础需进行必要的断水处理。
- 含水率与PH值测试: 使用专业仪器检测基础含水率（建议≤8%）和PH值（建议6-9）。不达标需延长养护或采取处理措施。
- 环境条件: 施工环境温度宜在5℃-40℃之间，空气相对湿度≤85%。避免在雨、雪、大风及烈日曝晒下施工。基础表面温度需高于露点温度3℃以上。
- 材料准备: 确认硅PU材料（包括配套底涂、弹性层、面层、划线漆、专用稀释剂、界面剂等辅材）符合设计要求，且在保质期内。材料应存放于阴凉干燥处。
- 场地清洁: 彻底清除基础表面的灰尘、浮浆、杂物、油污等。必要时使用高压水枪冲洗，待完全干燥。
-
基础处理:
- 打磨/喷砂: 对过于光滑或强度稍差的区域进行打磨或喷砂处理，增强基础粗糙度，提高附着力。
- 酸洗: 对于水泥基础，通常采用5-8%稀盐酸溶液（或专用酸洗剂）进行酸洗，中和表面碱性物质并打开毛细孔。酸洗后务必用大量清水反复冲洗，直至流出的水接近中性（PH≈7），并彻底干燥。
- 修补: 对伸缩缝（建议切割成V型槽）、裂缝、凹坑、边角缺损处，使用专用硅PU弹性材料（或配套填缝胶）填补平整。
-
底涂施工（封闭层）:
- 目的: 渗透固化基础，封闭毛细孔和微尘，增强基础与硅PU层间的粘结力，防止地下水汽上升导致面层起泡。
- 配比与搅拌: 严格按照材料说明书比例将底涂主剂与专用稀释剂混合，充分搅拌均匀。
- 涂布: 使用滚筒或喷枪均匀滚涂/喷涂于处理好的基础表面。涂布量需足够（通常约0.15-0.2kg/m²），确保完全覆盖渗透，无遗漏、无堆积。待其完全干燥固化（通常4-8小时，具体视环境而定）。
-
弹性层施工:
- 目的: 提供场地所需的冲击吸收和弹性，影响运动舒适度及安全性。
- 配比与搅拌: 严格按照材料说明书比例将弹性层主剂（A组分）与固化剂（B组分）混合，加入适量专用稀释剂调节施工粘度。使用电动搅拌机充分搅拌不少于3分钟，确保混合均匀。
- 批刮: 将搅拌均匀的弹性层材料倾倒于场地上，使用专业镘刀（带齿镘刀效果更佳）沿场地同一方向均匀批刮。通常分多遍施工以达到设计厚度（通常≥3.0mm）。每遍批刮需待前一层表干（指触不粘手）后方可进行下一层，批刮方向宜交错。边角处可用小刮板仔细处理。
- 滚涂（可选）: 对于面层平整度要求极高或较薄的弹性层设计，可采用平口镘刀批刮结合短毛滚筒滚涂拉毛的方式施工。
- 干燥: 弹性层施工完毕后需充分固化（通常需24-48小时以上），达到足够强度和干燥度后方可进行面层施工。固化期间应防雨防尘。
-
面层施工（耐磨防滑层）:
- 目的: 提供优异的耐磨性、抗污性、色彩稳定性、防滑性能及所需的摩擦系数。
- 配比与搅拌: 严格按照材料说明书比例将面漆主剂（A组分）与固化剂（B组分）混合，加入适量专用防滑粉（石英砂或橡胶颗粒）和专用稀释剂。使用电动搅拌机充分搅拌不少于3分钟，确保防滑粉分散均匀无结团。
- 喷涂/滚涂:
- 喷涂（优选）: 使用专业无气喷涂机，调整合适压力（通常0.2-0.3MPa）和喷幅，垂直于地面匀速喷涂。通常分两遍交叉喷涂，真好遍用量约60%，第二遍约40%。喷涂需均匀、连续，避免流挂、漏喷或堆积。
- 滚涂: 若采用滚涂，应使用高质量不掉毛的短毛滚筒，蘸取适量搅拌均匀的面漆，沿同一方向均匀滚涂，避免来回拖动造成气泡或纹路不一致。也需分两遍施工。
- 干燥: 面层施工完毕后需充分固化（通常需24-48小时）。固化期间严格防雨防尘。
-
划线:
- 时机: 待硅PU面层完全干固后进行。
- 定位: 严格按标准篮球场尺寸图纸（长28米，宽15米）放线定位，确保线宽一致（5cm）、位置精确、角度垂直。
- 贴美纹纸: 沿定位线两侧边缘精准粘贴美纹纸胶带。
- 涂刷: 使用优质专用划线漆（通常为白色或其它指定色），沿美纹纸内侧仔细涂刷1-2遍，确保漆膜饱满、颜色均匀、边缘清晰锐利。
- 撕纸: 划线漆表干后（指触不粘手）立即小心撕除美纹纸胶带。
总结
篮球场硅PU面层施工是一项环环相扣的系统工程，其重点在于坚实的基础处理、严密的封闭渗透、标准的弹性层铺设、均匀耐磨的面层覆盖以及精确的场地划线。每一阶段都需严格遵循材料特性与工艺要求，控制施工环境条件，确保各涂层间的粘结力和整体系统性能达标，较终为运动者提供安全、舒适、性能可靠的专业运动场地。