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预制型橡胶跑道卷材的包装是其从生产到较终铺装场地过程中至关重要的一环。科学、严谨的包装操作不仅能够有效保护卷材产品在复杂的运输、装卸及存储步骤中免受物理损伤（如刮擦、撞击、变形）和环境影响（如雨水、灰尘、紫外线侵蚀），更能确保产品在到达工位时维持较佳状态，为后续高效、高质量的施工奠定坚实基础。以下是针对此类产品包装的关键规范点：

1. 包装材料选择与匹配：

   • 卷材在成卷后，应使用清洁、坚韧、抗撕裂能力强的专用缠绕拉伸膜进行紧密包裹。该薄膜需具备良好的延展性，能紧密贴合卷材形状，并提供基础的防水、防尘屏障。
   • 在拉伸膜包裹层之外，需加裹一层蜂窝纸板或高强度瓦楞纸板作为缓冲防护层。此层应能有效吸收外力冲击，防止卷材边缘在搬运、堆叠过程中因碰撞而产生凹陷或破损。
   • 较外层包装应采用高克重、耐磨损的编织布或复合膜材料，具备优异的防潮、防污功能，并能抵御运输中的摩擦。

2. 卷材预处理与状态确认：

   • 包装前，卷材表面必须彻底清洁干燥，无任何油污、水渍、粉尘或异物附着，确保包装材料能良好贴合。
   • 确认卷材已冷却至环境温度，避免因温差在包装内部产生凝露。
   • 检查卷材端面和圆周面，确保边缘整齐，无松动或翘起现象。卷材必须卷绕紧实、均匀，无内部空隙，中心轴孔保持规整。

3. 卷材固定与防护：

   • 对卷材的端面（尤其是弹性层和面层结合处） 进行重点防护。可使用加厚的环形纸板或EVA泡棉端盖覆盖，并用高强度胶带牢固粘贴固定在缠绕膜上，防止端面摩擦受损。
   • 卷材内孔应使用坚固的PE或纸质内塞加以支撑固定，防止卷材在搬运时因内孔挤压导致整体变形。

4. 包装密封与捆扎：

   • 缠绕拉伸膜必须多层、紧密、均匀地包裹，覆盖整个圆周面和两侧端面，无遗漏或松弛点。缠绕张力应适中，既确保牢固包裹，又不会过度挤压卷材。
   • 外层包装材料（编织布或复合膜）应完整覆盖卷材，其搭接处需有足够重叠（通常≥10cm），并使用防水胶带进行严密封口，确保密封性。
   • 对于直径和重量较大的卷材（例如直径大于1.5米或单卷重量超过1吨），必须在圆周方向施加高强度PP打包带或钢带进行加固捆扎。捆扎带数量视卷材尺寸和重量而定（通常不少于3道），捆扎应均匀分布，松紧适度，带扣应牢固锁死，避免在运输颠簸中松脱。捆扎带不得直接接触卷材表面，需压在缓冲防护层之上。

5. 标识清晰规范：

   • 每一卷包装完成的卷材外侧，必须在显著位置牢固粘贴或印刷清晰、耐磨的产品标识标签。标签内容需包含且不限于：
     • 产品名称/型号： 明确标示为预制型橡胶跑道卷材及具体规格型号。
     • 尺寸信息： 长度、宽度（展开宽度）、厚度、卷材直径、单卷重量（毛重、净重）。
     • 生产批次/编号： 唯一可追溯的批号。
     • 生产日期：
     • 颜色/色号： 清晰标明卷材面层颜色及对应色号（如有）。
     • 铺装方向指示： 使用醒目的箭头标识清晰地标明卷材的展开方向（即预设的铺装前进方向），此标识对现场施工至关重要，不可缺失或模糊。
     • 生产商信息： 注明“湖北优正体育”。
     • 操作警示标记： 如“向上↑”、“怕湿☂”、“禁止翻滚”、“勿用钩钩”、“易碎物品”、“堆码层数极限”等符合国际通用标准的运输图示标识。

6. 包装尺寸与堆码：

   • 单卷包装后的外形尺寸（直径、高度） 应尽可能标准化，以优化运输车辆（集装箱、货车）的空间利用率和堆码稳定性。
   • 明确标注允许的较大堆码层数，并在实际堆码时严格遵守。堆码必须平整、垂直、稳固，层间可放置缓冲隔板，避免下层卷材受压变形。

总结 预制型橡胶跑道卷材的包装严格遵循科学的防护原则，通过选用匹配的防护材料、执行标准化的卷材预处理与固定措施、实施多层密封与强力捆扎、清晰标注关键信息和操作指引，构建起一个全方位的保护体系，重点目标在于保障产品在流转全程中的结构完整性与面层洁净度，为较终铺装质量提供必要的前置保障。