透气型塑胶跑道施工流程
透气型塑胶跑道专业施工流程
透气型塑胶跑道因其优异的排水透气性、物理性能和经济适用性，广泛应用于各类运动场地。确保其长期稳定性能的关键在于严格遵循规范的施工流程。以下是重点工艺步骤：
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基础检查与处理：
- 验收确认： 施工前必须全面检查基础（通常为沥青混凝土或水泥混凝土）。基础需满足以下关键要求：表面平整坚实、无起砂、无脱层、无油污、无裂纹（伸缩缝除外）；坡度符合设计要求，确保排水顺畅；按相关标准进行养护，含水率通常需低于8%。
- 缺陷处理： 对局部坑洼、松散区域进行打磨、填补或修补。彻底清除基础表面的灰尘、泥土、油渍、青苔等杂物，必要时使用专业清洗设备。
- 伸缩缝处理： 对水泥基础的伸缩缝，需使用专业填缝材料进行预处理，防止热胀冷缩导致面层开裂。沥青基础需检查是否稳定。
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防水底涂（根据基础情况选择）：
- 对于强度稍低或表面过于致密的水泥基础，或为提高层间附着力，可均匀滚涂单组份聚氨酯防水底涂。此步骤能有效封闭基础毛细孔，增强粘结力，防止地下水气上升。
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弹性层（透气底层）摊铺：
- 材料准备： 将单组份聚氨酯胶水与特定粒径（通常为2-4mm）的环保橡胶颗粒按精确比例混合，使用专业搅拌设备充分搅拌均匀。严格控制配比是保证弹性与结构稳定的基础。
- 摊铺施工： 将混合料运送至指定区域，使用专业摊铺机（或人工刮耙辅助）控制厚度（通常设计为9-11mm）进行均匀摊铺。摊铺中确保混合料分布均匀，无结团、无离析现象。
- 平整压实： 摊铺后立即使用专用压实设备（如带熨平板的摊铺机或重型胶轮压路机）进行滚压或碾压，确保颗粒与胶水紧密结合，提高密实度和平整度。此层形成跑道的主体弹性结构及透气排水通道。
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面层喷涂：
- 材料准备： 将耐候性优异的面层色浆（单组份聚氨酯或水性材料）与更细小粒径（通常为1-2mm）的EPDM橡胶颗粒按比例混合，使用高速搅拌机充分搅拌均匀。
- 喷涂作业： 使用专业无气喷涂机，通常分两次（正、反交叉方向）进行喷涂。喷涂厚度通常为2-3mm。严格控制喷涂压力、喷枪角度、移动速度和喷涂距离，保证涂层均匀覆盖底层、颜色一致、颗粒分布均匀且粘结牢固，避免出现流挂、色差或露底现象。
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防滑耐磨层（可选，根据需求）：
- 在面层喷涂固化前，可立即在其表面均匀撒播一层精细的EPDM颗粒，进一步增强表面纹理、摩擦力及耐磨性能。待固化后，扫除未粘结牢固的颗粒。
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测画定位线：
- 全场施工完毕并达到预定养护期后，严格按国际田联（IAAF）或国家相关标准尺寸进行测量定位。
- 使用专业划线机，配合优质的聚氨酯或丙烯酸耐磨划线漆进行线条喷涂。确保线条平直、清晰、均匀、宽度精确、粘接牢固，无虚边、毛刺。
总结
透气型塑胶跑道的优异性能依赖于对底层处理、材料配比、摊铺压实、面层喷涂及定位划线等各步骤的专业把控和规范施工。