1. 场地评估与基础准备

• 场地勘察： 对拟建场地进行详细测量与评估，确认场地尺寸、方向（通常为南北向）、坡度（单面坡或双面坡，满足排水要求）、周边环境及地下管线情况。
• 地基处理： 清除场地内所有杂物、植被及腐殖土。依据地质报告进行必要的地基压实或改良，确保地基承载力均匀、稳定。对于软弱地基，需采取换填、夯实或桩基等处理措施。
• 排水系统敷设： 依据设计图纸精确施工排水沟（明沟或盲沟）及集水井，确保排水坡度合理（通常不小于0.5%），排水管道连接顺畅，回填材料透水性良好，防止场地积水。

2. 基础层施工（通常为混凝土或沥青混凝土）

• 混凝土基础：
  • 模板支设： 按设计标高和尺寸精确安装模板，确保边缘顺直、牢固。
  • 垫层铺设（可选）： 在压实的地基上铺设级配碎石垫层并压实，提供稳定支撑。
  • 钢筋绑扎（视设计要求）： 如设计有钢筋网片，需按规范绑扎、固定。
  • 混凝土浇筑： 采用符合强度等级（通常C25及以上）的商品混凝土，连续浇筑。使用激光整平机或刮尺精确控制标高和平整度（3米直尺下误差≤3mm）。振捣密实，避免离析。
  • 表面处理： 初凝前后进行机械抹光或拉毛处理，达到设计要求的表面纹理。
  • 养护： 浇筑完成后及时覆盖保湿养护（宜采用薄膜加湿麻袋/土工布），养护期不少于14天，期间严禁上荷载。按规定设置伸缩缝（切缝），填充柔性密封材料。
• 沥青混凝土基础：
  • 稳定层/碎石层： 分层铺设并压实级配碎石层，确保密实度和平整度。
  • 沥青混凝土摊铺： 采用符合规范要求的沥青混凝土（通常为AC-10或AC-13细粒式），摊铺温度严格控制。分幅摊铺时处理好接缝。
  • 碾压： 紧跟摊铺机进行初压、复压、终压，使用专用压路机按规范程序操作，确保压实度和平整度（3米直尺下误差≤3mm）。表面应均匀、密实、无轮迹。
  • 冷却养护： 碾压完成后自然冷却至50℃以下方可开放交通或进行下道工序。开放前同样需足够养护时间。

3. 缓冲层/找平层施工（针对丙烯酸/硅PU等涂层系统）

• 表面清洁： 彻底清除基础表面的浮尘、油污、脱模剂、松散颗粒等。必要时进行酸洗（水泥基础）或高压水冲洗，确保干净、干燥、坚实。
• 缺陷修补： 使用专用修补材料（如环氧砂浆、沥青填缝料）填补基础表面的裂缝、孔洞、接缝及不平整处。
• 缓冲层/找平层涂布：
  • 丙烯酸系统： 通常在混凝土基础上涂刷1-2层高性能丙烯酸底涂（Tex-Coat类），增强封闭性与附着力。对于沥青基础，可能选用特定改性沥青填缝剂处理接缝后直接进入面层。
  • 硅PU系统： 刮涂1-2道弹性硅PU找平层（有时兼具缓冲功能），材料按比例精确混合，均匀刮涂，确保固化后表面平整、无气泡、无杂质。此层对较终弹性至关重要。
  • 预制卷材系统（如弹性垫层）： 在符合要求的坚实基础上，使用专用粘合剂满粘铺设预制橡胶弹性垫层，确保接缝平整、粘接牢固、无鼓包。

4. 面层铺设与纹理构造

• 分层涂布（丙烯酸系统）：
  • 底层（填充层）： 将丙烯酸色浆（基础漆）与特定粒径石英砂按比例混合，使用专用刮耙均匀刮涂1-3层。此层提供主体色彩和基础厚度，每层需充分干燥固化。
  • 纹理层： 将丙烯酸色浆与更细粒径石英砂混合，刮涂1-2层。此层形成均匀纹理，提供必要的摩擦力、球速控制及耐磨性。
  • 面层（终饰层）： 涂布1-2层纯丙烯酸面漆（Finish Coat），不掺砂。提供较终颜色、光泽度、耐候性及抗紫外线性能，使表面致密光滑。
  • 环境控制： 各涂层施工需在适宜的温度（通常5℃-35℃）、湿度（<85%）条件下进行，避免雨、雾、大风天气，确保层间附着力及固化质量。
• 弹性面层施工（硅PU系统）： 在找平层上涂布1-2层硅PU弹性面层，通常含防滑颗粒。材料按比例混合均匀，采用镘刀刮涂，确保颜色均匀、厚度一致、表面纹理符合设计要求。
• 草丝铺设（人工草系统）： 在符合要求的基础（常为混凝土或沥青）上，使用专用胶水将人工草皮按设计方向铺设、粘接。接缝处需仔细对齐、粘牢。填充规定粒径和配比的石英砂及橡胶颗粒，使用专业设备均匀铺撒、梳理。

5. 划线

• 测量定位： 严格依照国际网联（ITF）或设计要求，使用经纬仪或全站仪精确测量定位各条界线位置，弹线标记。
• 贴模/涂刷： 使用专用划线胶带或模板按标记粘贴固定，确保边缘平直、宽度精确（通常主裁线宽5cm，底线/边线宽2.5cm-5cm）。涂刷专用耐磨、高白度的丙烯酸或聚氨酯划线漆1-2道。
• 撕模/清理： 在划线漆表干后及时撕去胶带或模板，修整边缘。清理现场多余漆料。

6. 较终清洁、检查与养护固化

• 全面清洁： 施工结束后彻底清扫场地，清除所有施工残留物、保护材料、胶带碎屑等。
• 细致检查： 对全场进行目视及仪器检测，重点检查平整度、坡度、颜色均匀性、纹理一致性、划线精度、边角处理、有无气泡、脱层、杂质等缺陷，并记录。
• 封闭养护： 面层施工完成后给予充分固化时间（丙烯酸通常3-7天，硅PU、聚氨酯需更长时间），期间严格封闭场地，禁止踩踏、堆放物品及接触水渍油污。达到规定养护期后方可正式投入使用。

总结： 网球场地面施工是一项涵盖场地准备、基础构筑、多层精细涂装（或卷材铺装）及精准划线的复杂系统工程。每一步骤，从地基处理、基础施工的密实度与平整度控制，到面层材料的配比、涂覆工艺与固化环境管理，再到严谨的测量和划线，都必须严格遵循专业技术规范和流程标准。唯有确保全流程的施工精确性、材料匹配性与环境可控性，方能较终交付一个满足专业运动要求、性能稳定、耐用性良好的优质网球场地面。

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