硅PU球场因其出色的运动性能、环保特性及耐用性，成为专业网球场地优选面层材料。其施工是一个多工序、精细化操作的过程，需严格遵循工艺要求以确保较终场地质量。以下为关键施工流程：

一、 基础检查与处理

• 现状评估： 对混凝土或沥青基础进行细致检查，确保其符合要求：表面平整坚实（3m直尺检测误差≤3mm）、坡度合理（通常0.5%-0.8%）、无空鼓、起砂、油污、裂缝及积水。强度达标（混凝土C25及以上，沥青压实度≥95%）。
• 清洁处理： 彻底清扫基础表面浮尘、砂砾、杂物。必要时使用专用清洗机械或高压水枪深度清洁，确保基础洁净无尘。油污处需用专用化学清洗剂处理干净。
• 缺陷修补： 对局部凹陷、小孔洞采用专用修补材料填平。明显裂缝需预先切割成V型槽，清理后灌注填缝材料处理。伸缩缝需按设计要求预先处理。
• 干燥要求： 基础必须完全干燥（含水率≤5%），通常采用薄膜覆盖法检测是否返潮。

二、 底涂施工（界面增强层）

• 材料调配： 按厂家指定比例，精准混合专用水性硅PU底涂材料。
• 涂刷工艺： 使用专业滚筒或刮耙将底涂均匀涂布于基础表面。涂刷要求薄而均匀，无漏涂、堆积现象，旨在增强硅PU层与基础间的粘结强度。确保涂布量符合规范要求。
• 固化养护： 底涂层需在适宜温湿度条件下充分固化，形成强韧界面层后方可进行下道工序。固化时间依环境而定。

三、 弹性层施工

• 材料制备： 按严格配比混合硅PU弹性层主剂、固化剂及功能性填充料（如橡胶颗粒），充分搅拌均匀至色泽一致，无结块、无生料。
• 摊铺找平： 将混合好的弹性材料倾倒于场地，使用专业齿形镘刀沿设定方向均匀刮涂。重点控制厚度和平整度（达到设计要求）。通常采用分层施工方式（如2-3层），确保每层材料固化良好再施工下一层。
• 厚度控制： 使用专业测厚仪多点检测，确保整体厚度及均匀性达到设计标准（常见总厚度3-5mm）。
• 工艺要点： 摊铺时需保持连续，避免交接处产生高差。对边角、排水沟等细部区域需手工处理到位。

四、 面层施工（纹理及色彩层）

• 材料混合： 按比例混合水性硅PU面漆（A组分）与专用固化剂（B组分），并加入规定量的精制石英砂（或防滑粉），充分搅拌均匀。
• 批刮/喷涂： 通常采用刮涂方式（亦可喷涂）。使用专业镘刀将混合好的面漆材料均匀刮涂于已固化的弹性层上，形成致密且具有规定纹理的耐磨面层。施工需控制速度与力度，确保纹理均匀、厚度一致、色彩饱满。细部区域精细处理。
• 材料覆盖： 确保整个弹性层表面被完整覆盖，无遗漏。

五、 划线

• 定位测量： 严格依据国际网联（ITF）标准或设计要求，使用专业测量仪器（如全站仪、经伟仪、钢卷尺）进行精准放线定位，标识出各边界线及发球线等。
• 贴覆胶带： 沿放样线精确贴覆专用分界胶带，确保边缘锐利平直，无毛刺。
• 涂刷面漆： 在胶带界定的线宽区域内，涂刷1-2遍与面层颜色反差显著的专用划线漆，确保色泽鲜艳、遮盖力强。
• 撕除胶带： 在划线漆表干后（依据材料特性），及时小心撕除分界胶带，呈现清晰、平直、美观的标线。

六、 清洁与场地养护

• 场地清洁： 全面清理施工过程中残留的物料、工具及垃圾，保持场地整洁。
• 成品保护： 施工完成后，设置警示标识，封闭现场，防止未完全固化前的人为破坏或污染。
• 自然养护： 新铺硅PU球场需在适宜环境条件下进行充分自然养护（通常夏季3-5天，冬季5-7天以上），待材料完全固化后方可投入使用。养护期内需保持场地清洁、干燥、通风，避免水浸和重压。

硅PU网球场施工是一项系统工程，涵盖基础处理、底涂增强、弹性层构建、耐磨面层涂覆、精准划线及严格养护等重点步骤。每个步骤均需严格遵循材料特性与工艺规范，精细操作，方能较终呈现满足专业运动要求的高品质网球场地。

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