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网球场
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## 弹性丙烯酸网球场施工工艺 高质量的弹性丙烯酸网球场建设是一个系统化、标准化的过程,涉及多个关键施工环节,对最终场地的运动性能、安全性和耐久性至关重要。其核心施工工艺主要包含以下步骤: 1. **基础处理与检测:** * 清理:彻底清除混凝土基础表面的所有灰尘、油污、松散颗粒、苔藓、藻类及其他可能影响粘结的污染物。必要时进行高压冲洗或机械打磨。 * 检查:仔细检查基础是否存在裂缝、空鼓、起砂、明显凸起或凹陷。微小裂缝需使用专用填缝材料处理,较大结构性问题必须先行修复。空鼓区域需凿除并修补。 * 平整度:使用3米直尺检测基础平整度,允许间隙≤3mm。对超出标准的区域进行打磨或采用专用找平材料修补。 * 含水率:使用专业仪器检测基础含水率,确保达到面层材料施工要求(通常要求低于5%)。 * 伸缩缝处理:清理缝内杂物,填充专用弹性填缝胶,确保其既能适应基础热胀冷缩又能与面层材料良好结合。 2. **底涂(界面剂)施工:** * 目的:增强丙烯酸涂层与混凝土基础的粘结力,封闭基础毛细孔,防止湿气上返。 * 材料与配比:选择与面层配套的专用水性丙烯酸底涂材料,按产品指定比例与清水混合搅拌均匀。 * 施工:采用滚筒或专用喷涂设备,将稀释后的底涂均匀涂刷于清洁干燥的基础表面,确保涂布到位,无遗漏。待其完全干燥固化(时间依气候条件而定)。 3. **缓冲层(弹性层)施工:** * 目的:提供冲击吸收和弹性,保护运动员关节,是“弹性”特性的核心来源。 * 材料与配比:使用单组份或双组份的橡胶颗粒与专用水性丙烯酸粘合剂。严格按产品说明书的比例混合,在搅拌机中充分搅拌至颗粒完全被粘合剂包裹、颜色均匀。 * 施工: * 刮涂:将混合好的弹性材料倾倒于基础,用专用带齿镘刀(齿高通常为缓冲层设计厚度)均匀刮涂平整。确保厚度均匀一致。 * 镘涂:也可使用专业镘涂机进行施工,效率更高,平整度更好。 * 道数与厚度:通常需施工2-3道,每道施工方向相互垂直(如前一道横向,后一道纵向)。每道施工间隔时间需严格控制,确保前一道固化至可踩踏无痕状态再进行下一道。总厚度根据设计要求(通常为2-5mm)。 * 养护:弹性层施工完毕后需充分养护(通常不少于24小时),使其达到足够强度后方可进行面层施工。 4. **加强层/纹理层施工:** * 目的:增加面层强度、耐磨性,并形成均匀的纹理结构,为最终面层提供良好的附着力基础。 * 材料与配比:使用细粒径石英砂(或类似耐磨填料)与专用水性丙烯酸面层涂料按指定比例混合,搅拌均匀至无颗粒状态,形成稠浆。 * 施工:待弹性层完全固化并清扫干净后,将混合浆料均匀刮涂于弹性层之上,通常施工1-2道。施工时需保持力度均匀,确保浆料渗透填充弹性层表面孔隙,形成致密耐磨且具有微纹理的增强层。每道间隔需充分干燥。 5. **面层(色彩层)施工:** * 目的:提供最终颜色、外观、耐磨性、抗紫外线性及所需的表面纹理摩擦系数。 * 材料与配比:采用专用的水性丙烯酸彩色面漆。 * 施工: * 混合:将面漆按产品说明搅拌均匀,如需添加少量清水调节稠度,须严格控制加水量。 * 涂布:使用优质羊毛滚筒或专用喷枪,通常施工2道。第一道纵向涂刷/喷涂,待其完全干燥后(依天气而定,通常几小时),第二道横向涂刷/喷涂。确保涂布均匀,颜色一致,无漏涂、流挂、起泡、滚筒印痕等问题。施工环境温度宜在5℃-35℃之间,避免雨天、大风或湿度过大时施工。 6. **划线:** * 准备:根据国际网联(ITF)或客户确认的场地尺寸标准,精确测量定位,使用专业弹线工具弹出线条位置。 * 贴胶带:沿弹线位置粘贴专用运动场地划线胶带,确保边缘平直、紧密贴合。 * 涂刷:使用专用白色或黄色丙烯酸划线涂料,通常需涂刷2道,确保颜色饱满、覆盖均匀、边界清晰锐利。 * 除胶带:待第二道划线涂料表干后(触摸不黏手),及时小心地撕去胶带,避免破坏漆膜。 7. **养护:** * 所有涂层施工完成后,场地需进行充分的全面养护。 * 固化期:在正常天气条件下(温度20-30℃,湿度50-70%),通常需要至少7天(168小时)的固化时间。 * 保护:养护期间,场地需完全封闭,严禁人员进入、堆放物品或进行其他可能破坏未完全固化涂层的活动。 * 环境:保持场地通风良好,避免雨水、露水浸泡。 **总结** 弹性丙烯酸网球场建设是一项系统化的工程,其工艺核心在于基础处理与检测、底涂强化粘结、缓冲层提供弹性、加强层提升耐磨性与纹理、面层赋予色彩与防护、精确划线以及充分养护。每个环节均需严格遵循材料特性与施工规范,确保最终场地性能稳定、安全舒适且满足运动需求。
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