丙烯酸网球场地因其优异的运动性能、耐用性和相对经济的维护成本，成为广泛采用的地面类型。其施工质量直接影响场地的使用体验与寿命，遵循严谨的工艺至关重要。

1. 基础检查与处理 (素地要求)

• 检查确认： 施工前必须对混凝土基础进行严格检查。基础需满足：强度达标（通常要求C25或以上标号）、结构稳固无下沉开裂、坡度符合设计要求（国际网联ITF推荐单面坡度为0.8%-1.0%）、表面平整度高（建议3m直尺检测误差≤3mm）、干燥（含水率≤6%）、清洁无油污浮浆及其他松散附着物。
• 基础处理：
  • 清洁打磨： 彻底清扫地面后，使用专业打磨设备清除基础表面的浮浆、薄弱层及突出颗粒，确保表面粗糙度以增强附着力。
  • 修补找平： 对基础存在的裂缝、蜂窝麻面、坑洼等缺陷，使用专用修补材料进行填充找平。对于结构性裂缝，需先进行专业处理（如开槽、灌浆等）。
  • 酸洗（如必要）： 对密实度极高、过于光滑的混凝土基础，可考虑采用低浓度盐酸溶液进行酸蚀处理，并用大量清水彻底冲洗干净，待完全干燥。

2. 底涂施工 (渗透增强)

• 目的： 封闭基础毛细孔，增强后续涂层与混凝土基础的粘结力。
• 材料调配： 严格按照厂家提供的材料配比混合底涂专用丙烯酸乳液与清水，充分搅拌均匀。
• 施工： 使用滚筒或刮耙将底涂材料均匀涂布于处理好的基础表面。涂布量需足量，确保完全渗透封闭，无遗漏区域。待其完全固化（通常需要数小时，具体视环境温湿度而定）。

3. 结构层施工 (弹性层/中涂层)

• 目的： 提供场地所需的弹性和平整度。
• 材料调配： 按比例混合弹性中涂丙烯酸乳液、专用石英砂和适量清水，充分搅拌至无颗粒、均匀的浆料状态。
• 施工：
  • 分层批刮： 通常需要分层施工（2层或以上）。使用专业橡胶刮耙均匀刮涂混合好的浆料。
  • 平整度控制： 每层施工时需严格控制刮涂厚度和平整度，建议配合激光水平仪或拉线找平。层间需确保上一涂层完全固化且表面清洁干燥。
  • 养护： 完成后需充分养护（通常24-48小时），保证其强度发展和水分挥发。较终形成的结构层需达到设计要求的平整度、坡度和弹性。

4. 纹理层施工 (防滑耐磨)

• 目的： 提供场地所需的摩擦系数、耐磨性和均匀纹理。
• 材料调配： 按配比混合丙烯酸面层乳液、规定粒径和级配的石英砂、适量清水和所需颜色的色浆，搅拌均匀。
• 施工：
  • 均匀批刮/滚涂： 使用橡胶刮耙或短毛滚筒将混合浆料均匀涂布于结构层之上。
  • 石英砂控制： 确保石英砂在表面均匀分布，起到防滑耐磨作用，避免堆积或缺失。涂布量需精确控制，以达到设计厚度和纹理效果。
  • 养护： 完成后同样需充分养护。

5. 终饰面漆层施工 (色彩保护)

• 目的： 提供鲜艳持久的色彩、优异的耐候性（抗紫外线、耐雨水冲刷）及较终的保护层。
• 材料调配： 按要求比例混合丙烯酸彩色面漆和清水（有时需加固化剂），搅拌均匀。
• 施工：
  • 精细涂布： 使用优质滚筒（通常为短毛或中毛）或专业喷涂设备，将面漆均匀涂布1-2层。
  • 工艺要求： 确保涂层均匀、无流挂、无漏涂、无色差，形成完整、致密、色彩鲜艳的保护层。每层涂布方向应纵横交错，层间需待前一层表干后方可进行下一层施工。

6. 划线

• 时间： 待面漆层完全固化后进行。
• 测量定位： 严格按照国际网联(ITF)或甲方认可的标准尺寸图纸，使用精密测量仪器（如全站仪、激光测距仪）精确定位各线条位置。
• 贴胶带： 使用专业划线胶带沿测量位置粘贴，确保线条平直、宽度精确、边缘清晰。
• 涂刷： 使用优质丙烯酸白色或黄色专用划线漆涂刷1-2遍，保证颜色饱满、遮盖力强。
• 除胶带： 在划线漆适当表干后（通常指触不粘手时）及时小心撕除胶带，避免破坏漆膜边缘。

7. 场地养护

• 所有工序完成后，场地需达到厂家规定的养护时间（通常建议至少72小时以上，具体视材料、涂层厚度及环境条件而定），方可投入使用。期间应严格禁止人员、车辆进入，并做好防水防晒保护。

总结 丙烯酸网球场地施工是一项系统性工程，从基础处理、底涂渗透到底层弹性构建、中间纹理定型，再到面层色彩保护及精准划线，每个步骤均需严格遵循材料物性及工艺规范，严谨的施工过程是确保场地达到优异运动性能、持久耐用性及安全可靠性的关键基础。

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