运动木地板施工流程

基层评估与处理
- 现场勘测： 对建筑结构基层（通常为混凝土）进行全面检查，重点评估平整度（2米靠尺检测落差需≤3mm）、强度（≥C20）、含水率（应≤3%，或符合当地平衡含水率要求）、是否存在空鼓、裂缝或起砂等缺陷。
- 缺陷修补： 对空鼓、裂缝进行灌浆或凿除后修补；严重起砂区域需打磨或做加固处理。
- 清洁除尘： 彻底清除基层表面的浮灰、油污、杂物，确保无尘、无杂质。
防潮层铺设
- 材料选择： 选用符合标准的高分子防潮膜或沥青基防潮卷材。
- 铺设工艺： 材料需完整覆盖整个作业面，接缝处重叠宽度≥150mm，并使用专用胶带密封严实。沿墙体四周上翻，高度需超出较终完成面标高。
弹性减震系统安装
- 龙骨系统选型： 根据设计荷载、运动类型（如篮球、羽毛球、健身房等）及场馆高度要求，确定主/副龙骨结构（单层/双层、LVL/实木）、规格（通常宽度≥40mm，高度≥50mm）及间距（主龙骨中心距通常400mm - 450mm）。
- 龙骨铺设定位： 依据设计图纸精确放线定位主龙骨位置线。
- 龙骨安装与调平：
  - 主龙骨按线铺放，间距误差≤2mm。
  - 采用专业垫块或可调支撑部件（胶垫/橡胶减震垫、专用弹性垫片等）将龙骨调至设计标高。
  - 使用激光水平仪多点检测，确保龙骨顶面整体平整度≤3mm/2m，相邻龙骨高差≤1mm。
  - 龙骨固定方式需考虑结构变形，通常为弹性连接，避免刚性固定。
- 副龙骨安装（如适用）： 垂直于主龙骨铺设，两端需搭接在主龙骨上并有效固定，间距通常≤400mm。
毛地板铺装
- 材料选择： 通常选用符合结构要求的实木多层板（厚度≥12mm）或定向结构板（OSB/3级或更高）。
- 铺装工艺：
  - 板与板间预留均匀伸缩缝（通常3-5mm）。
  - 板长边方向需垂直于下层龙骨方向铺设。
  - 错缝铺装，相邻板短边接缝需错开≥300mm。
  - 使用地板专用螺钉（长度≥龙骨高度+毛地板厚度+15mm）牢固固定于龙骨上，钉距≤300mm，板边钉距≤150mm。
- 平整度复测： 毛地板铺装后再次检测整体平整度≤3mm/2m。
弹性垫层铺设（如设计需要）
- 垫层选择： 根据运动等级要求选择合适材质（橡胶、PU等）和厚度的专业运动地板弹性垫层。
- 铺设要求： 垫层需满铺、平整、无褶皱，接缝紧密对齐或按产品要求搭接/焊接。
面层地板安装
- 材料准备： 运动木地板面板（通常为实木复合或优质实木，厚度≥22mm）需在施工环境（温度18-22°C，湿度45%-60%）下开箱平衡≥48小时。
- 安装方向： 沿场地长轴方向铺设（特殊设计除外）。
- 安装工艺：
  - 悬浮式/锁扣式： 板间通过企口或锁扣紧密咬合。
  - 胶粘式： 在毛地板或垫层上满刮或条铺专用运动地板胶（符合环保和粘结力要求），按胶水开放时间精准铺板压合。
  - 钉固式： 沿木地板榫槽以45°左右角度斜钉固定于毛地板（非龙骨），钉距≤300mm，钉长≥面板厚度2.5倍。
- 伸缩缝预留： 面层与四周墙体、立柱等固定结构间需预留≥10mm（或按具体材料特性计算）的伸缩缝，缝隙内填充专用弹性材料（如发泡聚乙烯棒）。
- 平整度控制： 铺装过程中持续监测，确保较终面层平整度≤3mm/2m。
打磨
- 粗磨： 使用重型打磨机（配40-60目砂带）顺木纹方向整体打磨，消除安装高差、划痕及毛刺。
- 中细磨： 依次更换80目、100目、120目砂带精细打磨，消除粗磨痕迹，使表面光滑细腻。
- 边角处理： 使用边角打磨机处理墙边、柱脚等区域。
- 精细吸尘： 打磨后必须使用工业吸尘器彻底清除所有粉尘，确保无残留。
涂装与划线
- 底漆涂装： 涂布高渗透性运动地板专用水性底漆（通常2遍），填补木材导管，增强面漆附着力。
- 面漆涂装： 涂布高性能聚氨酯或UV固化运动木地板面漆（通常2-3遍）。涂装需均匀、无流挂、无漏涂，层间需充分干燥并精细打磨（使用高目数砂纸如240-320目）。
- 场地划线： 按国际标准或设计要求，使用专用运动地板划线漆进行精准放线、贴标、涂刷，确保线型规范、清晰、牢固耐磨。
清洁与成品保护
- 施工结束彻底清洁场地。
- 张贴醒目标识，在涂层完全固化前（通常7天，视环境温湿度及产品说明）严格封闭场地，禁止人员进入和堆放物品。

同舟体育总结：： 运动木地板的专业施工流程环环相扣，从严谨的基层处理、科学的防潮隔汽、精密的龙骨调平、稳固的毛地板铺装，到规范的面层安装、细致的打磨吸尘、标准化的涂装划线，直至严格的成品养护，每一个步骤都必须依据相关标准与专业技术规范执行，确保较终交付的地板系统在承载性能、运动性能（如冲击吸收、垂直变形、球反弹率）、安全防护以及外观质量方面均达到专业运动场馆的使用要求。