专业硅PU篮球场施工工艺

硅PU材料因其优异的弹性、耐久性、环保性及运动性能表现，成为篮球场面层的主流选择。其施工质量直接影响场地的使用寿命与运动体验，需严格遵循标准工艺。以下为关键施工步骤：

1. 基础检查与处理

• 基面要求： 混凝土基础需满足C25以上强度，表面平整坚实，无起砂、空鼓、油污、裂缝（宽度＞2mm需修补）；沥青基础应致密无轮迹、无松散、无油渍。旧场地翻新需彻底清除原面层残留物。
• 含水率检测： 采用薄膜覆盖法或仪器检测，含水率需≤8%。
• 清洁打磨： 彻底清扫浮尘、砂砾，对局部光滑或超高区域进行打磨处理。必要时使用专用清洗剂处理油污。
• 缺陷修补： 使用专用修补材料（如环氧砂浆）填补裂缝、孔洞，确保基面整体平整。伸缩缝需预先按设计要求处理。
• 坡度检测： 使用水平仪检测排水坡度，应≥0.5%，确保无积水区域。

2. 底涂施工

• 材料选择： 选用水性渗透型封闭底漆，确保与基础粘结牢固。
• 涂布方式： 采用滚筒或喷涂均匀涂布。重点关注边角及基础疏松部位，必要时涂刷两遍（待真好遍表干后进行）。确保无遗漏、无堆积。
• 固化要求： 底涂需完全干燥固化（通常6-12小时，视温湿度而定），达到指干不粘手状态方可进行下一工序。

3. 弹性层施工

• 材料混合： 单组份硅PU弹性层材料按供应商指定比例与专用稀释剂混合，充分搅拌均匀（建议使用电动搅拌器）至无颗粒、无丝状物状态。混合料应在适用期内用完（通常2-4小时）。
• 摊铺控制：
  • 批刮法： 使用专业镘刀分层批刮。每层厚度≤2mm，建议总厚度≥4mm（如设计为8mm，则需分4层施工）。前一层实干后方可进行下一层施工。
  • 喷涂法（可选）： 使用专业喷涂设备，确保出料均匀、气压稳定，控制层厚。需注意环境风速及飞散控制。
• 平整度控制： 每层施工后检查平整度（3米直尺下间隙≤3mm），对局部凹陷处补刮找平，超高部位打磨平整。界面处施工衔接需及时，避免接痕。
• 排水处理： 弹性层整体平整度需满足排水坡度要求，特别注意边界及排水口位置。

4. 加强层施工

• 材料特点： 通常选用双组份材料（聚氨酯+色浆+催化剂），固化形成致密耐磨层。
• 混合搅拌： 严格按照A:B组分配比混合（如9:1），加入适量催化剂（按供应商建议），充分搅拌3-5分钟至色泽均匀。
• 涂布工艺： 使用专业锯齿镘刀刮涂，控制厚度在0.2-0.3mm。刮涂方向需一致，确保色泽、厚度均匀，无漏涂、无刮痕、无明显接缝。

5. 面层施工

• 材料准备： 双组份硅PU面漆按比例混合（如A:B=10:1），加入适量防滑耐磨粉料（粒径符合要求）、专用色浆（耐候型），充分搅拌均匀。
• 刮涂/喷涂： 精细控制厚度（通常0.3-0.5mm）。刮涂要求同加强层，确保纹理均匀。喷涂需雾化良好，走枪匀速，纵横交叉喷涂至少两遍（待真好遍表干后进行）。
• 防滑要求： 通过粉料添加量及施工手法调整表面摩擦系数，满足运动防滑需求。

6. 划线

• 时机选择： 面层完全固化后进行（通常48小时以上）。
• 精准定位： 严格按国际篮联或设计要求尺寸放线，使用经校验的钢尺、墨线盒。
• 划线施工： 粘贴美纹纸保护。采用双组份专用划线漆，均匀涂刷或喷涂两遍，确保色泽饱满、边缘清晰锐利、无渗色。及时撕除美纹纸。

7. 场地养护

• 完全固化： 面层施工后需充分养护（通常7-14天，视温湿度调整）。期间禁止行人走动、堆放重物、接触溶剂或进行其他施工作业。
• 环境管理： 避免雨淋、暴晒，必要时覆盖保护。保持环境通风良好。

总结 硅PU篮球场的品质重点在于基础处理的密实平整、各功能层材料配比的精确控制、施工工艺的规范执行（尤其是弹性层的厚度与层间结合、面层的均匀性）以及充足的养护时间。每个步骤的严谨操作共同确保了较终场地在弹性响应、运动安全、耐久性及外观表现方面达到专业水准。

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