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## 硅PU篮球场施工工艺

硅PU材料凭借其优异的弹性、耐磨性、耐候性及环保特性，成为现代专业篮球场地面的理想选择。其施工质量直接关系到球场的使用性能与寿命，需严格遵循科学规范的工艺流程。

### 一、 施工前准备
1.  **基础要求：** 基础可为沥青混凝土或C25及以上标号的混凝土。要求坚实平整（3米直尺检测误差≤3mm），无空鼓、起砂、油污、裂缝及积水。新混凝土基础需养护28天以上，含水率≤5%。
2.  **材料与工具：** 备齐合格的硅PU弹性层、加强层、面漆、划线漆、配套稀释剂、界面剂以及防滑颗粒（如适用）。准备打磨机、搅拌机、刮耙、镘刀、滚筒、划线机、温度湿度计等必要工具。
3.  **环境要求：** 施工环境温度宜在5℃-40℃之间，空气湿度≤85%。避免在雨雪、大风或气温骤降等不利天气下施工。

### 二、 主要施工工艺流程
1.  **基础处理：**
    *   **清洁打磨：** 彻底清扫基础表面浮尘、杂物。使用专业打磨机处理基础凸起、松散及油污区域，确保表面密实、粗糙，提升附着力。
    *   **酸洗（混凝土基础）：** 对于油污或泛碱严重区域，可用适量稀盐酸（浓度约5-10%）冲洗，再用清水反复冲洗干净至中性，干燥。
    *   **修补：** 对裂缝（需切割成V型槽）、凹坑、蜂窝麻面等缺陷，采用专用修补材料填平找齐。
    *   **界面处理：** 均匀滚涂或喷涂一层专用界面剂，封闭毛细孔，增强硅PU材料与基础的粘结强度。

2.  **弹性层施工：**
    *   **搅拌：** 严格按材料配比将弹性层主剂与固化剂搅拌均匀（建议使用电动搅拌机，时间≥3分钟）。
    *   **摊铺：** 将搅拌均匀的弹性层胶料倾倒在基础上，用专用齿形刮耙均匀刮涂。
    *   **批刮：** 通常需批刮2-3层。第一层主要填补基础微孔，固化后（约4-8小时，视环境）打磨平整，去除颗粒杂物。后续层数逐层批刮，确保平整度与设计厚度（通常≥3mm）。每层施工方向应垂直交错。最终完成面需平整无明显接茬。

3.  **加强层施工：**
    *   **目的：** 增强结构稳定性，提供更优异的抗冲击和回弹性能。
    *   **搅拌与摊铺：** 按配比混合加强层材料并充分搅拌。在弹性层完全固化后，将其均匀刮涂于弹性层之上。一般为单层施工，厚度约1-1.5mm。要求刮涂平整、致密。

4.  **面层施工：**
    *   **搅拌：** 按比例混合面漆主剂与固化剂，充分搅拌。
    *   **添加颗粒（可选）：** 根据设计要求的防滑度和效果，可在面漆中添加适量规定粒径和比例的环保硅砂颗粒（如0.3-0.8mm），混合均匀。
    *   **喷涂/滚涂：** 通常采用专业无气喷涂机进行喷涂（推荐十字交叉喷涂法），确保涂层均匀、颜色一致、纹理清晰。也可采用滚筒施工，但需注意均匀度和纹理控制。施工1-2道，达到设计厚度与效果。

5.  **划线：**
    *   **时间：** 待面层完全固化后进行（通常24-48小时后）。
    *   **定位：** 严格按标准篮球场尺寸放线定位，确保尺寸、线宽精准。
    *   **贴胶带：** 使用专用划线胶带覆盖需划线区域边缘，保证线条顺直、边缘整齐。
    *   **喷涂：** 搅拌好划线漆，在胶带范围内均匀喷涂或涂刷1-2遍。
    *   **撕带：** 待划线漆表干时（不粘手），及时撕去胶带。

6.  **养护：**
    *   面层施工完成后，场地需封闭养护。一般7-10天后（具体视施工时环境温湿度及材料固化情况而定）方可投入使用。
    *   养护期间严禁踩踏、沾水、堆放重物或进行其他施工作业。

### 三、 质量控制要点
*   **基础质量：** 是硅PU面层质量的基石，强度、平整度、含水率必须达标。
*   **材料配比：** 主剂与固化剂比例必须精确，搅拌务必充分均匀。
*   **施工环境：** 严格监控温湿度，避开不利天气。
*   **层间处理：** 每层施工前需确保下层已充分固化，必要时进行打磨清洁。
*   **施工厚度：** 各层厚度应严格满足设计要求，使用测厚仪抽检。
*   **平整度：** 各施工环节均需保证最终场地平整度符合标准（3米直尺误差≤3mm）。

硅PU篮球场地的成功建设依赖于对基础、材料配比、环境控制及规范施工流程的精准把握。严格遵循弹性层、加强层、面层的逐层施工工艺，并确保充分的养护期，是实现其优秀运动性能、耐久性与安全性的核心所在。

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