砂基透水砖作为一种典型的生态铺装材料，在海绵城市建设中扮演着重要角色。为确保其功能有效发挥与长期使用性能，需严格遵循相关技术规范，涵盖原材料、产品性能、铺装施工及验收维护全过程。

一、材料与制品重点要求

• 骨料： 优先选用级配合理、洁净、质地坚硬的天然石英砂或机制砂，严格控制含泥量，杜绝粘土块、有机物等杂质混入。粒径分布需满足特定配比要求，确保透水性与力学性能的平衡。
• 粘结剂： 主要采用高性能聚合物树脂。树脂类型选择、固含量控制、添加剂配比均直接影响砖体的较终强度、耐候性和透水能力。
• 制品规格与外观： 外形尺寸偏差、垂直度、平整度、缺棱掉角程度等需符合标准规定。表面应均匀、色泽一致，无明显色差、裂纹、分层、杂质或污染点。
• 物理力学性能：
  • 透水性： 是重点功能指标，透水系数（常水头法）需稳定达到或优于1×10⁻² cm/s。
  • 抗压强度： 满足铺装场景受力要求，单块较小抗压强度应符合相应等级（如Cc30, Cc40等）。
  • 耐磨性： 磨坑长度应小于规定限值，保障铺装面长期使用下的质量。
  • 抗冻融性： 在寒冷地区，需满足规定冻融循环次数后的强度损失率与外观质量要求。
  • 保水性： 部分规范或应用场景对此有特定要求，涉及雨水蓄存与蒸发降温能力。

二、铺装施工关键控制

• 基层处理： 路基必须坚实、均匀、稳定。按设计要求铺设级配碎石垫层（透水性能良好）和透水混凝土找平层（标号、厚度、坡度符合设计），充分压实。
• 铺砌工艺：
  • 放线定位： 精确放样，确定基准点与基准线。
  • 铺设方法： 通常采用“人”字型或“一”字型，严格按设计图案铺设。砖间需留设合理缝隙（通常2-5mm），确保透水并预留热胀冷缩空间。
  • 平整度控制： 随时使用水平尺及拉线检查，确保接缝顺直、表面平整、无积水倾向。
  • 填缝处理： 使用洁净、干燥、级配合理的细砂（如石英砂）均匀扫入缝中并充实，是保障透水通路连续性与结构稳定的重要步骤。
• 边缘处理： 与构筑物、路缘石等交界处应采用专用边砖或切割收边，保证整齐美观与固定牢靠。
• 成品保护： 铺装后需设立围挡，防止碰撞或污染。初期避免重载车辆碾压。

三、验收与维护要点

• 验收标准： 依据设计图纸及规范要求进行。重点检查：
  • 表面平整度、接缝直线度、相邻块高差。
  • 砖块稳固性，无松动、缺失、明显沉陷或翘起。
  • 透水性能抽检（现场或实验室取样）。
  • 外观质量（色差、破损、污染）。
• 维护管理： 定期检查，及时更换破损砖块；定期采用真空吸尘、低压冲洗等方式清除缝隙内淤积泥沙、树叶、油污等堵塞物，恢复透水通道。

砂基透水砖的应用效果高度依赖于对原材料品质、制品性能、规范化施工及科学维护的严格把控。遵循相关标准与技术规范，是确保其在城市铺装中有效发挥透水、保水、降温、减噪等生态功能，实现长效、稳定运行的基础。

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