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内容:

硅PU篮球场的施工是一个系统性工程，其核心在于基础处理与分层施工的精确把控，确保最终形成性能稳定、符合要求的弹性面层。施工过程需严格遵循工艺流程与环境要求。

1.  **基础检查与处理：**
    *   **检查要点：** 对混凝土基础（强度≥C20）进行彻底检查。要求基础坚实、平整（3米直尺误差≤3mm）、无裂缝、不起砂、无油污、无空鼓或松脱现象。现有伸缩缝必须预先妥善处理。
    *   **清洁与干燥：** 使用专业清扫工具彻底清除基础表面的灰尘、松动物、油渍等所有杂质。必要时进行冲洗，确保基础完全干燥（含水率≤8%）。积水区域必须处理平整。
    *   **酸洗与打磨：** 对于光滑密实的基础或新混凝土基础，采用稀盐酸进行酸洗处理（酸洗后务必反复冲洗至中性并完全干燥）。或使用机械打磨机进行打毛处理，以增强基础表面的粗糙度与附着力。
    *   **修补找平：** 对于局部凹陷、蜂窝、麻面或小范围空鼓处，使用专用修补材料（如硅PU弹性层掺石英砂）进行填补找平。较大裂缝需预先切割、清理后灌注弹性材料处理。

2.  **底涂施工：**
    *   **目的：** 增强硅PU材料与基础之间的粘结力，封闭基础表面毛细孔，防止地下水汽上升导致面层起泡脱层。
    *   **材料配比与搅拌：** 严格按照供应商提供的比例，将渗透性底涂材料（通常为单组份）与配套专用稀释剂充分搅拌均匀。
    *   **涂布要求：** 使用滚筒或毛刷均匀涂布于处理好的干燥基础表面。涂布量视基础密实度调整，确保完全渗透浸润基础，表面不得出现积液或发亮现象。通常涂布1-2遍。底涂层干燥固化后方可进行后续施工（干燥时间视温湿度而定）。

3.  **缓冲层（弹性层）施工：**
    *   **材料配比：** 将硅PU缓冲层材料（通常为双组份）的主剂与固化剂按指定重量比精确称量。
    *   **搅拌：** 使用电动搅拌机充分搅拌至少3-5分钟，确保材料混合均匀。搅拌好的材料应在规定可操作时间内使用完毕（避免材料变稠固化）。
    *   **摊铺与刮涂：** 将混合好的缓冲层材料倾倒于需施工区域，使用专用带齿镘刀（控制齿高以确定厚度）或刮耙仔细刮涂平整。该层主要提供弹性与冲击吸收功能。
    *   **厚度控制：** 刮涂时严格控制厚度（通常设计厚度在3mm以上）。一次刮涂不宜过厚，过厚易导致内部固化慢、表面易起泡等问题。大面积施工需划分区域，确保整体平整度。固化过程中避免积水。
    *   **表面处理：** 当缓冲层固化至适当硬度（通常次日），若表面存在明显凸起或颗粒，需使用磨机进行整体打磨找平，清除浮尘后方可进行面层施工。

4.  **面层施工：**
    *   **材料配比与搅拌：** 按比例将硅PU面层材料（通常为双组份）的主剂与固化剂称量混合，并加入规定比例的止滑耐磨粉（如石英砂）。使用电动搅拌机充分搅拌至均匀无颗粒状态。
    *   **摊铺与刮涂：** 将搅拌好的面层材料倾倒于缓冲层上，使用专用镘刀（通常使用平口镘刀）刮涂平整。刮涂方向需保持一致，确保整体颜色均匀、纹理一致。刮涂遍数通常为1-2遍，以达到设计厚度（通常约0.5-1mm）。
    *   **环境控制：** 面层施工对环境要求较高，需在无雨、无大风、温度适宜（一般5℃-35℃）、相对湿度较低（<85%）的条件下进行。湿度过高易导致面层发白、发花或失光。
    *   **固化：** 面层施工完成后需有足够的固化时间（通常24小时以上）才能承受踩踏，完全固化达到最佳物性需要数天。

5.  **划线：**
    *   **时机：** 待面层完全固化（触摸无发粘感）后，方可进行划线。
    *   **定位与粘贴：** 按国际篮联（FIBA）或其他设计规范，精确测量定位标线位置。使用专用划线胶带、美纹纸等工具粘贴出清晰、平直的标线轮廓。
    *   **划线漆施工：** 选用与面层相容性好的专用聚氨酯划线漆。通常涂刷2遍，确保颜色饱满、遮盖力强、线条清晰锐利、边缘整齐。
    *   **揭除胶带：** 待划线漆表干后（不粘手），小心揭除胶带，避免破坏漆膜边缘。

综上所述，篮球场硅PU面层施工是一个环环相扣的过程，基础处理的彻底性是成败关键，分层施工中材料配比的准确性、施工工艺的规范性以及环境条件的适宜性共同决定了最终成品的质量与使用性能。每个步骤都需严格按照技术要求操作并进行质量把控。

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